2021年百格测试作业指导书.doc

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百格测试作业指导书

1.目的：指导巡检员正确使用百格测试对产品油墨粘附性进行测试，防止不合格产品被投入使用。2.适用范围：适用于我公司印刷产品的百格测试检验。3.责任部门：品管部4.工作程序：4.1准备

4.1.1准备好工具（美工刀片，目视放大镜，3m胶带和测试品）

4.1.2将待测产品放置平稳。

4.1.3若产品不洁净，用酒精把测试产品表面擦拭干净。

4.2测试

4.2.1选取颜色最集中的区域作为测试区域。

4.2.2用美工刀在测试区域表面划10×10个(100个)1mm×1mm交叉并垂直的小网格，每一条划线应深及油漆的底层（如图一）。

4.2.3用胶带轻轻将小网格上刮出的碎屑粘走。

4.2.4剪下长约75mm左右的胶带，把该胶带的中心点放在网格上方，方向与一组切割线平行，然后用手指把胶带在网格区上方的部位压平。

4.2.5为了保证胶带与油墨接触良好，用手指尖用力蹭胶带30秒左右，透过胶带看是否与油墨层全面接触。

4.2.6胶带与油墨完成贴合后，拿住胶带悬空的一端，并在尽可能接近45°的角度，在0.5~1.0s内平稳的撕离胶带（如图二）。

4.2.7观察撕起的胶带百格处的油墨脱落状况（或观察测试产品百格区域是否有油墨脱落）。

4.2.8切口的边缘完全光滑，格子内部没有任何剥落为合格，反之为不合格。

4.2.9合格品用剪刀剪下并在测试区之外标注产品编码、检验日期、结果、检验员姓名，放置于留样盒中，方可继续生产或进行下工序。5.注意事项：

5.1所有切口应穿透油墨，但切入底材不得太深，确保刀具刀刃情况良好也是尤为重要的。

5.2如因油墨过厚和硬而不能穿透到底材，则测试无效，必须从新测试。

5.3若产品颜色多，需多取几个测试区域，直到所有颜色都被含盖。

5.4撕离胶带前必须确保测试胶带与油墨完全贴合、无气泡、碎屑等。

5.5观察测试区域的情况，可用目视放大镜观察。

百格测试作业指导书

1.0目的

正确使用百格测试对产品镀膜的粘附性进行测试，及时对测量工具进行有效的保养。

2.0含义：一般而言是测试对象在经过涂装之后测试其附着度的工具,按照日本工业标准(jis),分为1~5级，级数越高，要求越严格，当客户规范当中要求是第5级时，表示完全不能有脱落。

参考标准：《gbt9286-1998色漆和清漆漆膜的划痕实验》

3.0品保部课长负责监督实施；

3.0.1检测室操作人员按本规定执行；

4.0百格测试使用操作流程：

4.0.1用百格刀在测试样本表面划10×10个(100个)1mm×1mm小网格，每一条划线应深及油漆的底层；4.0.2用毛刷将测试区域的碎片刷干净；

4.0.3用3m600号胶纸或等同效力的胶纸牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；

4.0.4用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同试验。

4.0.5观察格子区域的情况，可用放大镜观察。

5.0注意事项：

5.0.1所有切口应穿透涂层，但切入底材不得太深。

5.0.2如因涂层过厚和硬而不能穿透到底材，则该试验无效，但应在试验报告中说明。

5.0.3在特殊情况下或有特殊要求时须配合胶带法测定。胶带一般是25mm宽的半透明胶带，背材为聚酯薄膜或醋酸纤维。将胶带贴在整个划格上，然后以最小角度撕下，结果可根据漆膜表面被胶落面积的比例来求得5.0.4试验应在温度23±2℃和相对湿度50±5％中进行。

5.0.5如产品不适用无百格刀，利用美工刀横向与纵向各划10刀及型成100各细小方格也可以.利用3m600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3m胶带,测试脱落数量。

6.0规定利用3m600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3m胶带,其面漆或电度层被胶带黏起的.数量依照百格的百分比：

iso等级：0＝astm等级：5b

切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落。

iso等级：1＝astm等级：4b

在切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损≤5%。

iso等级：2＝astm等级：3b

切口的边缘和/或相交处有被剥落，其面积大于5%～15%。

iso等级：3＝astm等级：2b

沿切口边缘有部分剥落或整大