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混凝土泵操作安全技术
1.混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，四周不得有障碍物，在放下支腿并调整后应使
机身保持水平和稳定，轮胎应楔紧。
2.泵送管道的敷设应符合下列要求：
(1)水平泵进管道宜直线敷设。
(2)垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀。
(3)敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管凹凸差的5倍。当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀。
(4)泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管遭阐应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得蒲浆；不得将已磨损管道装在后端高压区。
(5)泵邀管道敷设后，应进行耐压试验。
3.砂石粒径、水泥标号及协作比应按出厂规定，满意泵机可泵性的要求。
4.作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全牢靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、掌握杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物。上方的爱护格网完好无损并盖严。
5.输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。管道接头、密封髓及弯头等应完好无损。高温烈日下应采纳湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应准时浇水降温，寒冷季节应实行保温措施。
6.应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前，无关人员应离开管道四周。
7.启动后．应空载运转，观看各仪表的指示值、检查泵和搅拌装置的运转状况，确认一切正常后，方可作业。泵送前应向料斗加人IOL清承和03m3的水泥砂浆润措泵及管道。
8.泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土，应掌握供料流量，准时清除超粒径的骨料及异物，不得随便移动格网。
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