造纸机械用铸铁烘缸定期检验规程.pdfVIP

造纸机械用铸铁烘缸定期检验规程

1范围

本文件规定了造纸机械用铸铁烘缸定期检验的一般规定、检验前的准备、检验项目与方法、安全状

况等级评定、检验结论及报告、合于使用评价的要求。

本文件适用于造纸机、纸板机及浆板机用的外径不大于4600mm的烘缸，也适用于烘毯缸。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T1348球墨铸铁件

GB/T9439灰铸铁件

NB/T47013承压设备无损检测

QB/T2551造纸机械用铸铁烘缸

TSG21固定式压力容器安全技术监察规程

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

压力pressure

垂直作用在容器单位表面积上的力。在本文件中，除注明外，压力均指表压力。

工作压力operatingpressure

在正常工作情况下，烘缸顶部可能达到的最高压力。

设计压力designpressure

设定的烘缸的最高压力，与相应的设计温度一起作为设计载荷条件，其值不低于工作压力。

设计温度designtemperature

烘缸在正常工作情况下，设定的元件的金属温度（沿元件金属截面的温度平均值）。

计算厚度requiredthickness

按相应公式计算得到的厚度。

最小成形厚度minimumrequiredfabricationthickness

受压元件成形后保证设计要求的最小厚度，指烘缸在完成机械加工及装配后缸壁最薄处的厚度。

1

安全系数factorofsafety

确定烘缸金属材料（铸铁件、螺柱、螺栓）许用应力的最小系数。

试验压力testpressure

进行耐压试验时，烘缸顶部的压力。

4一般规定

使用单位应在烘缸定期检验有效期届满的1个月以前向检验机构申报定期检验。检验机构接到定

期检验申报后，应当及时进行检验。

定期检验工作的一般程序，包括检验方案制定、检验前的准备、检验实施、缺陷及问题的处理、

检验结果汇总、出具检验报告等。

检验机构应按照核准的检验范围从事烘缸的定期检验工作，检验人员应当取得相应的特种设备检

验人员证书。检验机构应对烘缸定期检验报告的真实性、准确性、有效性负责。

烘缸一般于投用后3年内进行首次定期检验。以后的检验周期由检验机构根据烘缸的安全状况等

级，按照以下要求确定：

a)安全状况等级为1、2级的，一般每6年检验一次；

b)安全状况等级为3级的，一般每3至6年检验一次；

c)安全状况等级为4级的，监控使用，其检验周期由检验机构确定，累计监控使用时

间不得超过3年，在监控使用期间，使用单位应当采取有效的监控措施；

d)安全状况等级为5级的，应当对缺陷进行处理，否则不得继续使用。

有下列情况之一的烘缸，定期检验周期应适当缩短：

a)介质或环境对烘缸腐蚀（磨蚀）情况异常的；

b)产生机械损伤现象的；

c)使用单位没有按照规定进行年度检查的；

d)使用时间超过设计使用年限或未规定设计使用年限但超过7年的；

e)检验中对其它影响安全的因素有怀疑的。

达到设计使用年限的烘缸(未规定设计使用年限，但是使用超过7年的烘缸视为达到设计使用年

限)，如果要继续使用，使用单位应当委托有检验资质的特种设备检验机构参照定期检验的有关规定对

其进行检验，必要时按照本文件9的要求进行安全评估(合于使用评价)，经过使用单位主要负责人批准

后，办理使用登记证书变更，方可继续使用。

5定期检验前的准备

检验前，检验机构应根据烘缸的使用情况、损伤模式及失效模式，依据TSG21和本文件的要求制

定检验方案，检验方案由检验机构技术负责人审查批准。对于有特殊情况的烘缸的检验方案，检验机构

应征求使用单位的意见。检验人员应按批准的检验方案进行检验。

检验前，检验人员一般需要审查以下资料