单元十五 食品喷雾干燥操作.ppt

4.停车（1）停止高压泵或乳泵；（2）关闭主蒸汽阀门；（3）停进排风机；（4）打开干燥室门扫粉。过程：将液态或浆质态的食品喷成雾状液滴，悬浮在热空气气流中进行脱水干燥。目前国内外广泛用于食品工业中奶粉、豆奶粉、蛋粉、果汁粉、速溶咖啡、速溶茶等。单元十五食品喷雾干燥操作喷雾干燥器的装置组成：料液→料液供送喷雾系统→液滴↓新鲜空气→空气加热输送系统→热空气→气液接触干燥系统→制品分离气体净化系统→废气↓干制品设备主要由雾化系统、空气加热系统、干燥室、空气粉末分离系统、鼓风机等主要部分组成。决定喷雾干燥装置特征的主要是料液喷雾系统中的喷雾器和气液接触系统的干燥室干燥过程喷雾干燥物料与空气流动方式单元十五食品喷雾干燥操作1.压力喷雾干燥原理2.离心喷雾干燥原理一、喷雾干燥类型单元十五食品喷雾干燥操作主要采用高压泵，以0.7~20MPa的压力，将浓缩后的浓溶液通过喷枪使之克服浓奶的表面能力而雾化成直径在10~20μm的雾状微粒喷入干燥室。由于同热空气直接接触，进行热交换和水分的传递，其表面水分迅速蒸发，在很短的时间内即被干燥成球状颗粒，沉降于塔底。1.压力喷雾干燥原理结构组成：立式干燥塔、喷枪、旋风分离器、空气过滤器、空气冷却器、空气加热器、热风分配器、进风机、排风机、高压泵、平衡槽、流化床、筛粉器等喷枪喷嘴(导沟槽)影响压力喷雾液滴大小的因素:

雾化状态与液滴的大小取决于雾化器的结构、喷雾压力、浓乳的物理性质（浓度、粘度、表面张力等）。

1）当喷嘴的喷孔不圆或有豁口时，则雾化不良；

2）当喷雾压力增大时雾滴变小，反之喷雾压力降低时雾滴增大；

3）当喷嘴孔径和喷雾压力不变时，若浓乳浓度降低，则雾滴粒度小；若浓乳浓度大、粘度高，则雾滴粒度大；

4）当喷嘴孔径小，导乳沟槽窄而浅，浓乳浓度低，喷雾压力高时，喷雾角度大，雾滴粒度小；反之，喷雾角度小，雾滴粒度大。过滤器加热器风机(冷)风机(冷)风机(热)风机振动筛流化床干燥室旋风分离器旋风分离器风机(废气)鼓风机鼓形阀细粉收集器2.离心喷雾干燥原理电动机离心盘离心盘(多叶)16条叶槽离心盘直径210mm，转速15,000r/min，物料处理量500kg/h。4个小孔直径3mm，保证物料均匀进入离心盘。直沟槽弯曲沟槽：减少成品中的空气，减少了氧化的可能，提高了单位容量，有利于包装干燥室液滴和热空气接触的地方，可水平也可垂直，为立式或卧式，室长几米到几十米，液滴在雾化器出口处速度达50m/s，滞留时间5～100秒，根据空气和液滴运动方向可分为顺流和逆流；干燥时温度变化空气约200℃，产品湿球温度一般在80℃以下空气粉末分离系统雾化机理浓乳在高速旋转的离心盘上雾化时，受到两种力的作用，一种是离心盘旋转产生的离心力，另一种是与周围空气摩擦产生的摩擦力。浓乳在排到热空气之前被离心力作用加速到很高速度。从离心盘的边缘甩出时呈薄膜状。与周围空气接触受摩擦力作用力即分散成为微细的乳滴，达到雾化的目的。液滴随转盘旋转而产生的切线速度与离心力作用而产生的径向速度被甩出，其运动轨迹是一螺旋形。二、喷雾干燥操作要点1.开车前的准备彻底清除干燥室内及其他系统残留的粉尘，对平衡槽、高压泵或乳泵及其输入管路进行彻底清洗杀菌，安装好雾化器。2.开车（1）将干燥塔所有的门洞全部关闭。启动进、排风机，调整进、排风量，使干燥室内负压维持在98～196Pa的负压，开启流化床等部件。（2）供汽加热：缓慢的开启蒸汽阀向空气加热器供汽，待冷凝水排净后，关闭旁通阀使蒸汽通过冷凝器阀门排出冷凝水，使蒸汽压稳定在要求的数值上。热空气进入干燥室及系统后需要在95℃的条件下保持10分钟，进行预杀菌。（3）供料喷雾①压力喷雾：启动高压泵送浓乳至喷嘴（按顺序开启阀门）开始喷雾，观察雾化情况并及时调整。②离心喷雾：开动送料泵，先送水至离心盘进行喷雾，调整泵的流量，待进、排风温度达到正常时，正式送乳，观察雾化状态并及时调整。3.运行中的操作（1）运行过程中必须保持进、排风温度稳定，浓奶的温度及浓度的稳定，雾化状态良好，一般是采用保持排风温度稳定，对其他方面进行调解的操作。（2）严格执行卫生制度，避免外来细菌的污染。（3）防止出现断乳或其他突然的故障，如断水、电、汽或其他故障，避免造成质量问题。单元十五食品喷雾干燥操作知识目标：能说出喷雾干燥原理；能准确说出喷雾干燥的优点、缺点；能准确说出喷雾干燥中两个关键过程是雾化和干燥。技能目标：