锻轧钢球替换铸造磨球技术和经济可行性探讨.pdf

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锻轧钢球替换铸造磨球技术和经济可行性探讨

景 晶

摘要:伴随矿山由小型化向大型化绿色矿山、智慧型绿色锻轧钢球长足进步得益于冶金工艺迅猛发展,尤其是特钢

矿山的发展趋势,其碎磨矿装备和工艺技术对磨机用研磨介质工艺的成熟和进步,为生产锻轧钢球专用钢材奠定了坚实的基

(钢球)也提出了新的更高的要求,如需要钢球韧性高不破碎、础,无论是直径20mm的小钢球,还是直径180mm的大钢球,都

耐磨损性能强服役周期长、个体之间性能差异小且稳定、碎磨矿可以通过钢材成分设计和热处理工艺调整,得到外表硬度一致

效率高节能效果显著等。冶金工艺技术和质量发展以及生产钢的钢球产品,即钢材淬透性能满足钢球直径要求,使锻轧钢球

球装备的自动化和智能化发展为锻轧钢球质量提升、满足现代耐磨损性能得到质的提升。锻轧钢球工艺自动化程度高、中低温

化碎磨矿装备和工艺要求奠定了基础。无论是综合技术支撑还成型能耗低、能源为电和天然气,淬火介质为水且循环利用无污

是锻轧钢球性价比较高都具备全面推广的可行性。染,铬元素含量不到高铬铸造球的二十分之一;锻轧产品韧性

关键词:大型绿色矿山;智慧型绿色矿山;锻轧钢球;铸高,单浇次吨位大(100t~120t)产品个体之间差异小,不但能

造磨球;性价比;提产降耗满足大型半自磨机的恶劣工况,对球磨机工况也非常适应,尤其

钢球作为筒式磨机碎磨物料不可或缺的重要研磨介质,自是锻轧球比重高、碎矿效率高,更加适合SABC或SAG现代碎磨

19世纪30年代起,已经使用了约200年。经历了铸造铁球、锻造矿工艺需求。

普通钢球、铸造合金铁球、锻轧合金钢球四个时代。

钢球的发展历程基于矿山的需求和钢球技术的进步。众所1 矿山和钢球现状及发展趋势

周知,小型矿山因装备落后、工艺链长、生产效率低、污染严查阅中国矿产资源规划显示,以及2000年以后中国矿山企

重已逐步关停。取而代之的是大型化绿色矿山,未来发展趋势业在国内外投资建设的矿山来看,半自磨机工艺即SAG或SABC

必定是智慧型绿色矿山。所谓大型化首先是单位产能大,例如流程如雨后春笋。例如,国内的中铁资源伊春鹿鸣矿、太钢袁家

1台10.97×7.16m的半自磨机台效是2000t/h~2300t/h,1台村矿、中金满洲里矿、中金华泰龙矿、紫金上杭铜三厂、紫金多

5.03×6.40m球磨机的台效是210t/h~230t/h,由此可见1台宝山二期、紫金锌业、紫金巨龙、中铝普朗铜矿、青海黄河矿业

10.97×7.16m的半自磨机可以替代10台5.03×6.40m球磨机。磨等,还有正在建设的吉林天池钼业、宁德时代江西宜春锂矿。国

机直径大型化对钢球提出了新的要求:首先是韧性高不易破碎,外的中信泰富澳大利亚矿山、中铝秘鲁矿山、五矿秘鲁矿山、中

其次是耐磨损性能强服役周期长。大型化还体现在碎磨矿流程金塞尔维亚矿山、紫金集团刚果金矿山等。以及投产运行多年的

短、效率高,半自磨机碎磨矿流程同传统“老三段”相比,区别力拓集团OT矿、必和必拓集团埃斯康迪达矿、淡水河谷集团巴

在于一台半自磨机替代了中碎、细碎、粗磨和中磨至少四个环西铁矿、加纳金田矿、巴里克黄金矿、智利国家铜矿、俄罗斯铜

节,既减少了前期设备投资、建设用地,又改善生产环境、提高矿、哈萨克斯坦共和国铜矿等。在全球减碳的大背景下,未来矿

了设备运行率,同时对钢球的要求又增加了:个体之间性能差山发展必定是大型化、节约化、智慧型绿色矿山。这就为韧硬比

异小且稳定、碎磨矿效率高节能效果显著。只有这样的钢球,才合理、性价比较高的锻轧钢球提供了广阔的用武之地。

能发挥出半自磨机的高效化;只有这样的钢球,才能为智慧型据统计,目前国内的太钢袁家村矿、中金华泰龙矿、紫金上

绿色矿山时代早日实现和运行提供保障。杭铜三厂、紫金多宝山一期和二期、紫金锌业、紫金巨龙、中铝

铸造钢球工艺因能耗高、污染严重,以及铬元素二次污染水普朗铜矿;国外的中信泰富澳大利亚矿山、中铝秘鲁矿山、五矿

土等严重问题,必将逐步退出历史舞台;铸造产品韧性较低易秘鲁矿山、中金塞尔维亚矿山、紫金集团刚果金矿山;以及投产

破碎,单浇次吨位小(2t~5t)

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