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保温装饰一体板项目可行性报告

1、项目概述

2011年3月14日公安部消防局65号文下发，要求建筑外保温材料燃烧性能达到A级，这一政策导致国内建筑保温市场陷入混乱，多年来得到广泛应用的EPS板、XPS板等有机类保温材料因燃烧性能不达标被各个地方政府禁用，而无机保温材料如无机保温砂浆、岩棉保温板等也由于自身材料的种种弊端未能得到推广应用。发泡水泥板作为65号文下发后填补保温市场空白的一个产品虽然在许多地方被允许使用，但是水泥发泡制品尺寸稳定性较差，质量很难控制，且作为外墙外保温系统保温材料应用实践很少，大面积推广容易留下质量隐患。另外，无论是聚苯板薄抹灰保温系统还是聚苯颗粒保温系统或者无机保温砂浆，这些保温系统的施工对工人的技术水平和施工气候条件都有苛刻的要求，如何改变这种“三分材料，七分施工”的现状一直是外墙保温系统供应商思考的问题。

鉴于现有保温系统中存在的种种问题，上海亚士、江苏博思源等企业借鉴引进欧洲、日本等发达国家和地区住宅成品化的理念和技术，在国内推广保温装饰一体化板。保温装饰一体板是在工厂预制成型的具有外墙保温功能的板材，由保温材料与装饰材料复合而成，用于贴挂在建筑外墙面，具有保温和装饰功能。保温装饰一体化体系能克服当前其它外墙外保温节能系统的手工施工效率低，容易开裂，装饰性差，使用寿命短等缺点，是一种综合性价比优越的外墙外保温节能体系。它的出现将对传统的涂料行业和保温行业产生重大的变革，具有很好的市场发展前景,它必将成为我国建筑节能行业的一个发展趋势。

2、保温装饰一体板的优势

、全面提升整体装饰效果，彻底解决墙体开裂的问题

无论是传统方式的外墙外保温施工还是涂料或其它饰面材料的施工，都无法摆脱施工人员的手工作业，而手工作业恰恰是施工质量最无法保证的作业方式，不但受施工人员自身因素的影响，而且还受天气等复杂情况的影响。保温装饰一体板通过100％的工厂化作业，把传统的“三分涂料，七分施工”改变为“十分”成品，把传统不确定、不可控的“七分施工”变为已确定、可控的、只有机械化才能实现的成品效果，并彻底解决了涂料无法彻底解决的墙体开裂问题。

、施工工艺简单、工序少、工期大大缩短

保温装饰一体板把传统涂装模式中现场繁复的作业环节，简化为现场简单的安装。传统的施工工艺需要二十几道工序被保温装饰一体板简化为三道工序，大大缩短了施工时间。此外，外界的气候环境对成品板安装的影响十分有限。

、造价适中，整体成本最低

虽然保温装饰一体板的初次投入成本略高，但与干挂铝板相比，成本仅为干挂铝板的二分之一，成本优势非常明显。就长期综合成本来说，保温装饰一体板的耐用期为25年以上，而传统涂料以5年耐用期计算，其间需翻新5次以上，相比之下，保温装饰一体板整体拥有成本最低。

、饰面装饰效果直观，便于选择

传统涂装系统的最终饰面效果只能等施工全部结束后用户才能看到，因而用户验收时发现饰面的颜色和效果与双方施工前约定的存在较大差异、继而发生矛盾和纠纷的事例屡见不鲜；而保温装饰一体板在出厂时就已经是成品，用户前期选择的饰面材料种类、颜色等与施工结束后的最终效果几乎没有差异，这从根本上避免了上述矛盾与纠纷的发生。

、适用性广泛，达到保温防火要求

无论是在严寒的北方，还是酷热的南方，保温装饰一体化板的保温效果都能满足国家节能强制规定，通过选用A级保温材料复合，使保温装饰一体板达到A级防火要求，而其所选

用的材料都具有高耐候性，能够抵抗酸雨、盐雾的侵蚀。

3、保温装饰一体板产品介绍

保温装饰一体板，是由预先做好装饰层的面板和保温层材料复合而成，集保温、防水、饰面等功能于一体。工厂化生产，现场粘结施工，是满足当前房屋建筑节能需求，提高工业与民用建筑外墙保温水平的优选材料，也是对既有建筑节能改造的首先材料。

保温装饰板材组成：

、饰面材料的选择

饰面层材料可为氟碳漆、真石漆、普通涂料、装饰砂浆、面砖、石材等各种材料，根据需求可做成各种不同装饰效果；

、面板的选择

面板可为无机板（硅钙板、玻镁板等），金属板（铝板、镀锌铝钢板等），天然石材等；

、保温层材料的选择：

保温层材料可为模塑聚苯板（EPS）、挤塑聚苯板（XPS）、聚氨酯发泡板（PU）、酚醛发泡板、岩棉板、无机水泥发泡板等。

构造体系：

保温装饰板构造体系可分为四类：

湿贴体系，将板粘贴在基层墙面上，可选用的面板板型有：涂料饰面的保温板，仿面砖和面砖饰面的保温板和金属版面的保温板。

挂贴体系，将板材粘贴在基层墙面的同时，设置挂件（托件），增加受力体系的安全性，适用于高层建筑20米以上外墙（即6层以上）。

干挂体系，基层墙体外设置竖、横龙骨，将保温板干挂在龙骨上，可选用的板型有：金属版面的保温板、石材面的