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仓库收发货流程

改写后的文章：

1.收货流程

1.1.正常产品收货

1.1.1当供应商发来到货通知后，收货人员在货物到达时，根据司机随附的装箱清单进行货物清点。

1.1.2收货人员应当与司机一同打开车门，检查货物情况并共同确认封签。如果货物存在严重损坏，必须立即通知主管和物流经理进行处理。若货物状况良好，则开始卸货作业。

1.1.3在卸货过程中，收货人员必须严格监督货物的装卸情况，确保小心操作，并核对产品数量、包装及保质期与装箱清单一致。任何损坏或短缺情况必须在收货单上注明，并保存一份由司机签字确认的文件，如事故记录单、运输质量追踪表或送货单。任何损坏或短缺情况必须及时报告主管和生产管理人员，以便及时通知客户。

1.1.4在遇到恶劣天气条件（如下雨、大风或冰雹）时，必须采取各种措施确保产品不受损坏。卸货人员必须监督产品的堆放，确保产品全部向上，不得倒置，并严格按照产品堆放示意图进行堆放。

1.1.5收货人员签收送货箱单，并填写相关单据，包括产品名称、数量、生产日期（保质期或批号）及货物状态，并将相关收货资料交给主管。

1.1.6接单后必须当天完成相关资料的登记和录入台账。

1.1.7损坏产品必须与正常产品分开存放，等待处理，并记录相关信息。

1.2.退货或换货产品收货

1.2.1所有退货或换货产品必须附有相应单据，如运输公司或司机未能提供相应单据，则仓库人员有权拒收货物。

1.2.2退货产品分为良品和不良品，良品退货时，货物必须保持完好状态，否则仓库将拒收。不良品退货必须与相关单据相符，并保持完好的包装。

1.2.3换货产品必须与通知单上的型号和编号相符，否则仓库将拒绝收货。

1.2.4收货人员根据单据验收货物后，将不同状态的货物分开存放，并将退货或换货单据及收货入库单记录产品名称、数量和状态等信息，并交给主管。

1.2.5根据单据记录台账。

仓库日常运作审计表

检查内容

1.库区和库内地面是否清洁，无淤泥、尘土或杂物？

2.装卸作业工具（如叉车、小拖车等）是否停放在指定区域，当不使用时？

3.门、窗、天窗及其他开口是否保持关闭，状况良好，能有效阻止鸟类及其他飞行昆虫进入？

4.仓库照明设备是否完好且安全？（检查方法：打开所有灯光，检查是否有灯泡损坏或亮度不足）

5.仓库办公区是否整洁？（要求：a、所有文件摆放整齐；b、有清晰的分类）

6.仓库地面是否清楚标示堆放区和理货区？

7.手摸货架、货物、托盘，是否无灰尘？

8、空托盘在指定区域堆放整齐。

9、货物堆码无倒置和无超高现象。

10、货物堆放整齐、无破损、开箱或变形货物。(破损、搁置区存放的货物除外)

11、仓库的活动货位连贯，没有不必要的活动货位。(活动货位：用活动的标识表示的货位，根据需要，可以在仓库里灵活移动)

12、各类警示标识(包括安全线路的箭头指示、禁止吸烟等)是否有效、整洁、张贴规范?

13、每次收货，是否正确、清晰填写并张贴“收货标签”?

14、破损、搁置、禁发货物是否分开存放并张贴相应标签?

15、破损、搁置货物是否在3个月内(食品类为1个月)处理完毕?

16、可发货物中是否有渗漏、破损、污染货物未报状态及位置转移?

17、所有退货的处理必须在2天内完成，并且退货上必须贴有“退货通知单”。

18、仓库无“四害”侵袭痕迹。

19、是否定期作“四害控制”处理，并记录每次处理的工序、时间、结果。(查看记录)

20、系统库存和实际库存是否一致?(在系统中选取不少于5个SKU进行验证)。

21、仓库是否完全按“拣货单”备货发货。(检查方法：拿一张正在发货的拣货单，让取

货人员指出本拣货单已取货物的一个品种的位置，用该位置和拣货单上的位置核对。

22、同库、同品种的货物必须堆放于同区域或相近区域;同品种的货物应该存放于同一仓库。

23、同一客户的产品，如果可以共存于一个仓库，且一个仓库能够存放的下，那么该客户的产品必须存放于同一仓库。

24、收货时，是否按规定仔细分拣货物。(检查方法：如果有收货，请检查现场分拣情况;如果无收货，请检查仓库里同一位置是否有不同日期、批号、品种的货物)