屏蔽盖冲压模具设计.doc

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摘要

本文是对尺寸小，精度要求相对较高，工艺比较复杂，生产批量大的屏蔽罩盖进行设计。在对刷片结构工艺性和材料加工工艺性正确分析的基础上，采用叙述与计算相结合的方式，分别对级进模的冲孔、切口、弯曲等工序进行了从材料的选择到工作零件、定位零件、卸料零件、导向零件和安装固定零件等进行了设计。讨论了思路的可行性，并对其进行了整体和局部的结构设计。此级进模的设计，对以往的学习进行了一次综合性的运用，对今后的工作也有相当大的指导意义。

通过对课题的冲压工艺的分析及模具零件的计算后，首先对主要的工作零件以及非标零件进行二维图的绘制，并且绘制本套模具的装配图；其次对主要工作零件的加工进行工艺卡片的编制。

关键词：工艺分析；零件设计；模具装配

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Abstract

Thispaperisthesizeofsmall,relativelyhighprecision,theprocessismorecomplicated,massproductionofelectroniccomponentslargebaseunitfordeep,piercingandflangingprogressivediedesign..BaseunitinthestructureofmaterialsandprocessingsexualcorrectanalysisonthebasisofNarrationandcalculatedusingacombinationofmethods,theProgressivePiercingDieincision,Drawing,flangingoftheprocessesfromthechoiceofmaterialstothedesign.ofworkcomponents,positioningcomponentsanddumpparts,orientedpartsandfixedcomponents.Thisdesignhasgoodideasfromnature.Thisprogressivediedesign,thestudyofthepast,carriedoutacomprehensiveapplication,forthefutureworkofagreatguidingsignificance.

Basedontheanalysisofthetopicofwasstampingprocessafterthecalculationandmouldparts,firstofmainjobpartsandnon-standardparts,two-dimensionalwasdrawingandplotthesetofmouldassemblydrawings;Nexttothemainpartwasprocessingprocesscardprogram-ming.

Keywords:Processanalysis;Partsdesign;Themoldassembly

目录

TOC\o1-3\h\z\u摘要 I

Abstract II

目录 III

前言 1

1设计任务书 4

2冲压零件工艺性的分析 5

2.1材料分析 5

2.2冲裁件结构分析 5

2.3弯曲尺寸展开 5

2.4尺寸精度分析 6

3冲压方案的确定 7

3.1冲压方案的确定 7

3.2冲压工艺卡 8

4模具结构形式的确定 9

4.1模具类型的选择 9

4.2工件的定位方式 9

4.3卸料方式 9

4.4导向方式 9

5排样设计 11

5.1搭边值的确定 12

5.2排样方式的确定 13

5.3材料利用率的计算 14

6冲裁力的计算 15

6.1冲裁力的计算 15

6.2弯曲力的计算 15

6.3卸料力与推件力的计算 16

6.4总冲压力的计算 17

7压力机的选择 18

8刃口尺寸的计算原则和方法 20

8.1冲裁间隙 20

8.2刃口计算原则 20

8.3刃口计算 20

8.4弯曲工作尺寸计