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金属型铸造凝固过程铸件/铸型界面换热系数的研究的开题报告

题目：金属型铸造凝固过程铸件/铸型界面换热系数的研究

一、研究背景及意义

金属型铸造是一种高精度、高稳定性的铸造工艺。在金属型铸造过程中，铸件和铸型之间的换热过程对于铸件质量和生产效率具有重要影响。目前，通过数值模拟和试验研究得出的金属型铸造中铸件/铸型界面换热系数存在巨大的差异，因此有必要对其进行更深入的研究。

二、研究内容及技术路线

1.界面换热实验方法研究

本研究计划采用薄膜数据采集技术和实时测量技术，通过建立实验样品的热传导模型，测量铸件和铸型的温度，并计算其换热系数。

2.材料和实验设计

针对金属型铸造的实际工艺和工作条件，选取适当的材料和铸造方案。利用正交试验设计方法，研究金属型铸造中不同工艺参数对铸件/铸型界面换热系数的影响。

3.数值模拟分析

采用ANSYS软件建立金属型铸造数值模型，通过建立铸件温度场和固相分数分布情况的数学模型，研究铸件/铸型界面换热系数及其对于铸件凝固组织的影响。

4.结果分析和优化设计

通过对实验、模拟结果的对比分析，得出具有代表性的金属型铸造凝固过程中换热系数，并对其优化设计提供一定的理论基础和参考。

三、预期成果和经济效益

本研究的预期成果包括：

1.确定金属型铸造凝固过程中铸件/铸型界面换热系数的真实值。

2.优化金属型铸造工艺，提高产品质量和生产效率。

3.为其他相关铸造工艺研究提供参考依据。

4.提高企业在铸造市场的竞争力。

经济效益方面，通过研究金属型铸造的界面换热系数，可以减少生产成本，提高产品质量，为企业带来实际的经济效益。同时，对于相关铸造工艺的参考价值也将带来额外的经济收益。

四、研究进程安排

本研究计划为期两年，进程安排如下：

第一年：

1.研究界面换热实验方法并建立实验装置；

2.开展材料和实验设计；

3.完成实验工作。

第二年：

1.建立金属型铸造数值模型；

2.开展数值模拟分析；

3.分析结果并完成优化设计。

五、论文组成

1.绪论：阐述金属型铸造中铸件/铸型界面换热系数研究背景和意义。

2.相关文献综述：对金属型铸造、铸件/铸型界面换热系数相关文献进行全面综述。

3.界面换热实验方法及实验结果分析

4.数值模拟分析与结果分析

5.优化设计方法及结果分析

6.结论和展望

六、参考文献

1.李国峰.铸件和模具间的热交换[J].机械设计与制造,2017(1):53-55.

2.赵坤.数值模拟技术在金属型铸造中的应用[J].铸造技术,2019(3):12-15.

3.WangK,GaoK,XiaZC,etal.AnalysisofheattransfercoefficientinhighpressurediecastingofAlalloy[J].JournalofMaterialsProcessingTechnology,2012,212(12):2712-2719.

4.FengYR,Br?unlingF,ShevchenkoN,etal.Measurementandsimulationofheattransfercoefficientsinhighpressurediecasting[J].InternationalJournalofHeatandMassTransfer,2016,96:155-165.