塑料薄膜包装印刷工艺.ppt

2、印刷速度当印速过快时，会产生气孔和拉丝现象，使印品上出现白点，影响印品的外观效果；当印速过低时，油墨转移也会受到影响，表现为流平性不好，色相偏浅且不均匀。因此印刷速度应该满足承印材料的适应范围。3、制版方面不同制版工艺产生的网孔形状、宽度和深度均会对油墨转移的效果有很大的影响。在塑料凹印中，应该根据承印材料的性质确定版深及加网线数。如果网穴太浅，没印多久就会被磨平，从而使网穴中的油墨量减少，影响油墨转移效果。因此应该在保证质量的前提下，将网穴雕刻得深一些。第21页,共44页，2024年2月25日，星期天4、刮墨刀刮墨刀的角度和种类会影响刮墨效果和印版网孔内的着墨量。调小刮刀压力、采用软刀片、适当减小刀的角度，均可以改善油墨的转移效果。另外，如果刮墨刀离印版压印线较远，小网穴里的油墨容易干结，出现“干版”现象，因此应该将刮墨刀往前推，离压印线近些，这样有利于刮墨刀将多余油墨刮去，使网孔内的油墨很好地转移到承印材料上。5、印刷压力相比较凸版和平版印刷，凹版印刷需要更大的压力。压印辊的印刷压力对塑料凹印油墨的转移影响很大。提高印刷压力可以增大承印材料与印版之间的相对作用力，从而提高凹印油墨的转移率。但压力第22页,共44页，2024年2月25日，星期天又不能太大，因为时间久了会对压印滚筒有影响，严重时会出现裂纹，因此应该合理调整印刷压力。6、静电作用采用静电工艺有助于提高印版细密部分的油墨转移，能够避免网点丢失等现象的产生。因此在塑料凹印过程中，安装静电吸墨装置，利用异性电荷相互吸引的作用，能够把印版网孔里的油墨更多地吸附到承印材料上，提高油墨的转移效果。7、环境温湿度如果环境温度过高，溶剂挥发速度太快，且极易干燥，从而出现“干版”现象，造成转移不良；如果环境湿度太大，空气中的水分会进第23页,共44页，2024年2月25日，星期天入墨槽，使油墨溶解性变差，影响油墨转移效果。因此应控制温度为“18~23度”，相对湿度为“50%~60%”。有条件的车间可以安装中央空调，湿度大时可以在印版附近放些干燥剂，这样都会有助于改善油墨的转移效果。8、其他方面为了提高塑料凹印油墨的转移效果，我们可以适当调整墨盘的位置，使印版最大限度地浸泡在油墨中，使版面保持湿润状态。并且能够经常清洗印版，用铜丝刷仔细清洗网穴，把堵塞在里面的油墨洗去，清洗时最好用专用的洗版剂或去污粉。第24页,共44页，2024年2月25日，星期天（七）卫星式六色凹版印刷机塑印工艺印刷过程：放卷张力系统反印一色，干燥反印二色，干燥正印一色，干燥正印二色，干燥正印三色，干燥正印四色，干燥同速棍拉引收卷第25页,共44页，2024年2月25日，星期天（八）单元组合式凹版轮转机塑印工艺试印：装版调墨装刮刀开卷调节张力棍印一色干燥印二色干燥对花牵引收卷单元组合式物色凹版轮转印刷机结构示意图第26页,共44页，2024年2月25日，星期天五.塑料薄膜印刷质量控制（一）套印系统优化设置1.根据印刷图案的形状进行套印色标的位置设置不要让印刷图案中类似的形状与色标相邻地出现在同一条扫描区域内。2.根据不同类型的原稿进行套印参照物的优化选择假设图像部分是由A、B、C、D四种专色版所印的图案叠合而成，E为线条文字版，与图像部分不存在明显的套印关系，F版为实地基准版，与其他各版之间均存在套印关系，那么它们之间的套印关系就可以设置为A→B→C→D→F；E→F。A、B、C、D四色版的印刷色序可根据具体情况进行位置互换。第27页,共44页，2024年2月25日，星期天（二）凹印张力控制薄膜在印前放卷过程中，多色印刷过程中或印后收纸过程中都需要保持一定张力，张力太大易产生纵向皱纹，张力太小易产生横向皱纹。1.印机各部分张力控制(1)从给料轴到给料牵引辊之间的张力控制由于牵引辊的动作把印刷材料以一定的速度、张力从给料轴拉出并送入印刷部，这部分的张力要大于印刷部的张力，通常用连在给纸轴上的制动器来控制张力。(2)牵引辊到版辊间(牵引部)张力的变化和控制有下面两种方法可以得到适合的张力：第28页,共44页，2024年2月25日，星期天a、使压紧辊直径稍有变化，修正压紧辊的转数。b、摆辊式控制张力的方法。(3)收料牵引部张力控制