炼油轻质油储罐安全运行规定.doc

炼油轻质油储罐安全运行规定

1总?则

???????1.1目的

???????????为保证轻质油储罐安全运行，防止发生安全事故，特制订本指导看法。

???????1.2原则

???????????标本兼治、防治结合，完善工艺措施，提升设备防护能力，精心操作和维护，加大检修维护力度，避免事故发生。

???????1.3范围

???????????储存终馏点不大于220℃轻质油品的立式圆筒形钢制焊接常压储罐。主要包括石脑油储罐、焦化汽油储罐(含焦化汽柴油混装储罐，下同)、催化汽油(未加氢、精制，下同)储罐等中间原料轻质油储罐，以及含有轻质油组分的轻污油储罐、含硫污水储罐等。

???????1.4方案

???????????除指导看法中特别规定外，企业可依据实际状况，统筹合计增加储罐全面清罐检查频次或增设氮封设施等方案，落实实施细则，保证轻质油储罐安全运行。

???????1.5其它

???????????指导看法是以现行国家和行业标准、规范及集团公司相关管理规定为基础，补充了储罐全面清罐检查周期、氮封措施和内浮顶储罐铝制浮顶的制造安装等内容，适用于本看法规定范围内新建和现有储罐的整改等。

???????2一般要求

???????2.1轻质油储罐的制定、制造和施工除应符合本指导看法外，还应符合国家和行业现行标准和规范。(详见附件-1)

???????2.2应高度重视工艺管理，精心操作，严禁储罐超温、超压运行。

???????2.3应针对不同工艺介质特性，落实好储罐防腐蚀措施。

???????2.4加工高、含硫原油的企业应建立储罐的可燃气体浓度检测制度，增加储罐清罐检查频次，及时掌握储罐运行状况，消除隐患。

???????2.5氮封设施是保证内浮顶储罐安全运行的措施之一。氮封制定应本着安全、节约和便于操作维护的原则，实现储罐安全、经济运行。

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???????3罐区工艺

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???????3.1.1石脑油在储存温度下(不大于40℃，下同)的蒸汽压超过88KPa时，储罐应选用压力储罐、低压储罐。不超过88KPa时，应选用内浮顶储罐或外浮顶储罐。

???????3.1.2焦化汽油、催化汽油、轻污油的储罐宜采纳内浮顶型式．

???????3.1.3石脑油低压立式储罐应设置防止空气进入的措施，储罐补充气体应使用氮气(或其它惰性气体)、脱硫后的燃料气等。采纳脱硫后的燃料气时，排放气应密闭收集处理，不得直接排向大气。

???????℃。

???????3.3需要罐底切水作业的储罐应采纳自动切水设施。切水口处应设置可燃或有毒气体监测仪表，信号远传至控制室。

???????3.4储罐应配置罐下采样设施。

???????3.5现场应设置储罐温度、液位等检测仪表，信号远传至控制室。

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???????3.6.1指导看法对轻质油储罐全面清罐检查周期进行了规定(见8．3条)，企业应对照制定规范重新核算储罐数量及储运能力。

???????3.6.2应采用措施减少中间原料储存量。

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???????3.7.1.1焦化汽油内浮顶储罐应采纳氮封措施；

???????3.7.1.2加工高硫、含硫原油的企业，储存含有直馏石脑油组分的内浮顶储罐应采纳氮封措施；

???????3.7.1.3其它储罐可酌情选择性设置。

???????3.7.2制定方案应经过制定审查，保证安全可靠。(具体方案可参照附件-2)

???????3.7.3氮封制定中通气孔等附件的封堵应采纳可拆卸方式。

???????3.7.4应编制相应的操作性文件，制定氮气供应中断状况下的应对措施。

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???????4设备及防腐

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???????4.1.1.1应依据储存介质的特性选择钢制内浮顶、组装式铝制内浮顶等；

???????4.1.1.2钢制内浮顶应按(GB50341)((立式圆筒形钢制焊接油罐制定规范》等相关规定执行，不得采纳浅盘式结构，所用钢板的厚度不应小于5mm；

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???????????a)铝制内浮顶的上升浮力(制定介质比重700Kg／m3)不应小于内浮顶总重的两倍和浮顶上升时产生的摩擦力之和，且浮筒的浸液深度不宜小于100mm；

???????????b)铝制内浮顶浮筒宜选用卷焊式浮筒。卷焊式浮筒直径不宜小于200mm，材质应为3003H24，厚度不小于1．3mm；

???????????c)盖板材质应为3003H24，厚度不小于0．5mm；

???????????d)密封压条材质应为6063T5，厚度不小于2mm；

???????????o)边缘构件材质应为