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二水平煤仓施工安全技术措施

概述：依据矿安排，决定由开一队〔1〕前去二水平煤仓处理西北角隐患。为保证施工安全及工程质量，经队班子研究，特编写该施工措施：

一、施工制定：

1、二水平煤仓口西北角以下料石塌落部位。

2、施工前，先将二水平煤仓煤放至煤仓口料石塌落处，底部溜煤嘴关闭。

3、施工采纳三喷两锚施工工艺。先由上而下将顶帮活石块捣掉，再进行刷帮、剔底〔将活石、浮煤及杂物清理干净〕，用水冲洗该处仓壁、需锚网仓壁四周墙体，初浆80mm砂浆，及时打锚杆锚固，复喷50100mm砂浆〔以将锚盘喷平为原则〕，再二次打锚杆〔锚盘露出比原仓壁少30mm左右〕，挂网，三次喷浆与原仓壁制定坚持一致。

二、质量要求：

1、喷浆采纳潮料喷浆，灰：沙=1：2.5，水灰比为0.45，速凝剂掺和比为2.54%，随喷随洒。

2、锚杆采纳∮20X2000mm麻花锚杆，每根锚杆配一卷锚固剂。间排距600mmX600mm〔同意误差+50-100mm〕，端头锚固，安装牢固，与受力面垂直布置。其中，初次锚网托板密贴紧固，锚杆露出锚盘的长度小于50mm,锚网锚杆预紧力矩不低于100N.m。二次锚网锚盘外螺丝紧固不少于5丝，保证三次喷浆后整体锚固效果。

3、喷浆时喷头应垂直受喷面，距受喷面距离为0.8m1.2m,喷头呈圆形或椭圆形轨迹做螺旋式缓慢移动。严格控制水灰比和风压以及速凝剂的用量，尽可能减少回弹。保证成型美观，喷层密实，表面平滑。

4、必须将煤〔岩〕粉排尽方可打注锚杆，并严禁使用失效及变质锚固剂打注锚杆。

5、金属网搭接长度为100mm,双边搭接，每200mm联一扣，呈三花布置，网片平直，初次锚网金属网要求托盘压紧，紧贴岩面；二次锚网金属网应与外露锚杆捆扎后再喷浆，保证挂浆封闭效果。

6、喷浆及喷涂料时喷头与受喷面垂直，喷头距离受喷面为80150cm，一人绕灯，一人操作。喷浆配料比为：水泥：河沙=1:2.5，水灰比为0.45，速凝剂掺合比为2.54%，随用随拌，并调整好水风压，以减少回弹。

7、步砖平铺间隙为23mm，并要垫好河沙找平铺实,不空不鼓，并保证线条齐直，整体平整，砖面干净整洁，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂痕、掉角和缺棱等缺陷。子机巷两头台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；防滑条顺直，视觉效果美观。

8、二一区轨道下山口轨道东邦管路处理：将管路用道木等支撑牢固后沿轨道坡度将管路正下方剔底400〔宽〕mmX400mm〔深〕，然后将管路埋好并与原坡度充填一致。

三、安全措施：

1、每班施工安排一名跟班队干，对当班安全及工程质量全面负责。

2、每班施工前必须对施工地点仔细检查并严格敲帮问顶，处理好一切不安全因素，方可进行作业。顶板安装锚杆时，脚手架必须搭建牢固可靠，满足施工人员站立要求，班组长进行检查落实。

3、需剔除作业或喷浆前要将风水管接头用双股8#丝两头接牢并靠帮顺放，防止风路折断伤人。

4、剔、取原仓壁松动料石必须将脚手架固定牢靠，防止料石脱落或脚手架歪倒伤人，人工运、吊物料班组长必须足够安排精干人员担任，并叫应好，安排专人监护。

5、进行喷浆及喷涂料作业依据施工现场条件因素，用彩条布、旧皮带保护好煤仓口管线、设施等，做好设备、设施防护及防尘工作。

6、喷浆喷头与受喷面要尽量垂直，喷浆与受喷面的距离应控制在0.8-1.2m。喷射时，喷头要围绕受喷面作划圆运动.要依据不同的喷射地点与角度调整喷浆手的位置.并预先调整水风压后上料，以减少回弹.假设需喷第二层，两层喷射的时间间隔宜为1520min，喷浆顺序应由低至高。

7、每班进行剔底、锚网、喷浆等施工前，先及时检查风动工具的软管与供气的金属管连接是否牢固，在工作之前应先通气吹冲管道，且在任何时候，冲吹时排气口不许对着人。8、输风管道不得变成锐角或直角，不得产生扭绞和变形；输送的软管用双股联网丝拧结牢固。

9、使用中改换工具附件或交换工具时，应事先关闭风管阀门，并将管内余下的空气排尽后方可进行改换操作。

10、风动输送软管不许用来清扫人员身上的灰尘和碎屑。

11、施工中二水平皮带提前放空，并停机闭锁，挂牌有人施工，禁止启动，安排专人负责。

12、施工中做好互相配合，并佩戴齐全有效的劳作保护用品，矿灯使用时间不低于11h。

13、每班结束后必须将煤仓口四周10m的环境卫生清理干净，物料码放整齐。

14、本措施抄送运三队一份。

15、本措施必须向所有施工人员具体贯彻，并履行签字手续。