流化床锅炉培训课件.pptx

流化床锅炉培训课件

目录流化床锅炉基本概念与原理流化床锅炉燃烧技术流化床锅炉设备与系统流化床锅炉运行管理流化床锅炉环保法规与标准流化床锅炉培训总结与展望

01流化床锅炉基本概念与原理

流化床锅炉是一种高效、低污染的燃烧设备，采用流态化燃烧方式，使燃料在流化床内与空气充分混合并燃烧。定义燃烧效率高、污染物排放低、燃料适应性广、负荷调节范围大、运行稳定等。特点流化床锅炉定义及特点

工作原理通过布风装置将空气送入流化床底部，使床料呈流态化状态。燃料在流化床内与空气充分混合并燃烧，释放出的热量被床料和水冷壁吸收，最终产生高温高压蒸汽。热过程分析包括燃烧过程、传热过程和流动过程。燃烧过程涉及燃料破碎、挥发分析出、焦炭燃烧等；传热过程包括辐射传热和对流传热；流动过程涉及气体和固体颗粒在床内的流动和混合。工作原理与热过程分析

尾部受热面布置在锅炉尾部，用于吸收烟气余热，提高锅炉效率。返料装置将分离器分离出的固体颗粒返回燃烧室。分离器将烟气中的固体颗粒分离出来，送回燃烧室循环使用。布风装置用于将空气均匀送入流化床底部，保证床料的流态化。燃烧室燃料在床内燃烧的区域，通常设置有二次风口以加强燃烧。主要组成部分介绍

广泛应用于电力、化工、冶金、造纸等行业，为工业生产提供动力和热能。应用领域随着环保要求的日益严格和能源结构的调整，流化床锅炉以其高效、低污染的特点，将在未来市场中占据重要地位。同时，随着技术的不断进步和创新，流化床锅炉的性能将不断提高，应用领域也将进一步拓展。市场前景应用领域及市场前景

02流化床锅炉燃烧技术

流化床锅炉燃烧过程包括干燥、挥发分析出与燃烧、焦炭燃烧和燃尽四个阶段。各阶段之间相互影响，共同决定燃烧效率。影响流化床锅炉燃烧的主要因素包括燃料性质、床料特性、流化风速、床温、过量空气系数等。燃烧过程及影响因素影响因素燃烧过程

燃料选择流化床锅炉可适应多种燃料，如煤、生物质、垃圾衍生燃料等。选择合适的燃料需考虑其热值、挥发分、灰分、硫分等指标。适应性评估对于不同燃料，需进行适应性评估，包括燃烧稳定性、污染物排放、床料结渣等方面，以确保锅炉安全经济运行。燃料选择与适应性评估

通过分级燃烧、低氮燃烧器、SNCR/SCR脱硝技术等手段，降低NOx排放。NOx排放控制采用炉内脱硫技术，如石灰石脱硫，或尾部烟气脱硫技术，如湿法脱硫、干法脱硫等，降低SOx排放。SOx排放控制通过高效除尘设备，如电除尘器、布袋除尘器等，降低粉尘排放。粉尘排放控制污染物排放控制策略

操作优化与节能减排措施操作优化通过调整流化风速、床温、过量空气系数等操作参数，实现燃烧过程的优化，提高燃烧效率。节能减排措施采用先进的燃烧技术、余热回收技术、烟气再循环技术等，降低能耗和污染物排放，实现节能减排目标。同时，加强设备维护和运行管理，确保锅炉安全经济运行。

03流化床锅炉设备与系统

关键设备功能介绍将燃料和空气混合并点燃，提供锅炉所需的热量。使空气在炉膛内均匀分布，确保燃料充分燃烧。将烟气中的固体颗粒分离出来，保证锅炉尾部受热面的安全。将分离出来的固体颗粒返回炉膛，实现燃料的循环燃烧。燃烧器布风装置分离器返料装置

包括燃烧系统、气固分离系统、返料系统、风烟系统等。系统布局燃料在燃烧器中燃烧产生热量，烟气经过布风装置、分离器、返料装置等处理后进入尾部受热面，最终排出锅炉。运行流程系统布局与运行流程

给煤机送风机引风机除尘器辅助设备及其作燃料均匀送入燃烧器，保证燃烧稳定。为燃烧提供所需空气，同时维持炉膛负压。将烟气排出锅炉，维持炉内压力平衡。去除烟气中的灰尘，保护环境。

定期检查燃烧器、布风装置、分离器等关键设备的磨损情况，及时更换损坏部件。清理返料装置中的积灰，保证返料畅通。对给煤机、送风机、引风机等辅助设备进行定期维护保养，确保其正常运行。定期清理除尘器中的灰尘，保证除尘效果备维护保养知识

04流化床锅炉运行管理

启动操作规范检查锅炉本体、辅机、管道、阀门等是否完好，确认无泄漏和损坏。打开风门，启动引风机和送风机，进行炉膛吹扫。启动、停止和正常运行操作规范

投入燃料，逐渐升温升压，观察燃烧情况，调整风量和燃料量。启动、停止和正常运行操作规范

停止操作规范停止燃料供应，逐渐减少风量，降低炉膛温度。关闭风门，停止送风机和引风机运行。启动、停止和正常运行操作规范

待炉膛温度降至安全范围后，关闭锅炉主汽阀和给水阀。正常运行操作规范监视锅炉压力、温度、水位等参数，确保在安全范围内运行。启动、停止和正常运行操作规范

0102启动、停止和正常运行操作规范调整燃烧，保持炉膛负压稳定，减少热损失和污染物排放。定期排污和清理受热面，保持锅炉受热面清洁。

燃烧不稳定表现为炉膛负压波动大、氧量过高或过低等。受热面泄漏表现为锅炉水位下降、蒸汽品质恶化等。故障