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电厂新员工汽机培训课件
contents
目录
汽机基本概念与原理
汽机系统组成及功能
汽机运行操作与维护保养
汽机安全管理与应急处理
节能减排技术在汽机中应用
实际操作技能培训和考核
CHAPTER
01
汽机基本概念与原理
汽机是将蒸汽的能量转换为机械功的旋转式动力机械，是蒸汽动力装置的主要设备之一。
汽机在电厂中扮演着核心角色，它负责将锅炉产生的蒸汽热能转化为机械能，进而通过发电机转化为电能，实现能源的转换与利用。
作用
定义
分类
根据工作原理、结构、使用蒸汽参数和用途等不同，汽机可分为冲动式、反动式和速度级汽机等类型。
结构
汽机主要由转子（包括叶片、叶轮、主轴等）和静子（包括汽缸、蒸汽室、喷嘴等）两大部分组成，同时还包括轴承、密封装置、调节系统等辅助部件。
汽机的工作过程是将蒸汽的热能转化为转子旋转的机械能，这一过程主要通过蒸汽在喷嘴中膨胀加速，产生推力推动叶片旋转来实现。
工作原理
在汽机工作过程中，蒸汽的热能被转化为机械能，同时伴随着部分热能的损失。为了提高能量转换效率，需要合理设计汽机结构、选用高效叶片型线、优化蒸汽参数等。
能量转换
性能参数
汽机的主要性能参数包括功率、效率、转速、蒸汽流量等，这些参数反映了汽机的工作能力和经济性。
评价指标
评价汽机性能的指标主要有热效率、机械效率、内效率等，其中热效率是评价汽机能量转换效果的重要指标，机械效率和内效率则反映了汽机内部能量损失的情况。为了提高汽机性能，需要从设计、制造、运行维护等方面入手，采取综合措施进行优化。
CHAPTER
02
汽机系统组成及功能
包括锅炉、过热器、再热器等，用于产生高温高压蒸汽。
蒸汽发生系统
蒸汽管道系统
蒸汽阀门与附件
将蒸汽从锅炉输送到汽轮机，包括主蒸汽管道、再热蒸汽管道和旁路系统等。
控制蒸汽流量和压力，包括截止阀、调节阀、安全阀等。
03
02
01
提供汽轮发电机组各轴承所需的润滑油，确保机组正常运行。
润滑油供油系统
包括油箱、油泵、滤油器、冷却器等，用于处理润滑油并保持其清洁度。
润滑油处理系统
将润滑油输送到各润滑点，包括油管、油嘴、油压表等。
润滑油管道与附件
包括控制盘、操作台、测量仪表等，用于实现汽轮机的启停、调速、负荷控制等。
控制系统硬件
采用先进的控制算法，实现汽轮机的自动控制、保护和监测等功能。
控制系统软件
将各控制节点连接起来，实现信息共享和远程控制等功能。
控制系统网络
为锅炉提供合格的给水，包括给水泵、除氧器、水箱等。
将汽轮机排汽凝结成水并回收，包括凝结水泵、凝结水管道等。
维持汽轮机背压稳定，包括真空泵、真空管道等。
为凝汽器提供冷却水，包括循环水泵、冷却塔等。
给水系统
凝结水系统
真空系统
循环水系统
CHAPTER
03
汽机运行操作与维护保养
包括汽轮机、发电机、凝汽器、加热器、给水泵等，确保各部件完好无损，符合启动要求。
检查汽机本体及附属设备
检查润滑油系统
检查调节保安系统
准备启动工具与器材
确保润滑油泵、油箱、油管道及阀门等正常，油位、油压、油温符合规定。
检查调速器、危急保安器等装置是否正常，确保在异常情况下能迅速切断汽源。
准备好启动过程中所需的工具、器材和记录表格等。
监视汽机运行参数
调整润滑油系统
巡视检查
记录运行数据
01
02
03
04
密切监视汽压、汽温、真空度、转速、功率等参数，确保汽机在额定工况下稳定运行。
根据运行情况调整润滑油泵出口压力、油箱油温等，保持润滑系统正常。
定期对汽机本体及附属设备进行巡视检查，及时发现并处理异常情况。
详细记录汽机运行过程中的各项参数和数据，为故障分析和性能评估提供依据。
振动异常
油系统故障
调速系统故障
危急保安器动作
检查汽机转子是否平衡、轴承是否磨损、地脚螺栓是否松动等，采取相应措施消除振动。
检查调速器是否失灵或卡涩，清洗和调整调速系统，恢复其正常功能。
检查润滑油泵、油箱、油管道及阀门等是否泄漏或堵塞，及时清理和维修。
检查危急保安器是否误动作或拒动作，调整其动作值和灵敏度，确保在异常情况下能迅速切断汽源。
CHAPTER
04
汽机安全管理与应急处理
操作规程详解
详细阐述汽机操作规程，包括启动、运行、停机等各个环节的操作步骤、注意事项和安全防护措施。
安全管理制度概述
介绍电厂汽机安全管理制度的制定背景、目的和意义，以及各项安全管理制度的具体内容和执行要求。
安全培训与考核
强调安全培训的重要性，介绍电厂汽机安全培训的内容、方式和周期，以及安全考核的标准和流程。
危险源辨识
讲解危险源的概念、分类和辨识方法，引导新员工识别和评估汽机运行过程中可能存在的各种危险源。
风险评估方法
介绍风险评估的流程、方法和工具，帮助新员工了解和掌握对汽机运行风险进行科学评估的方法和技巧。
风险控制措施
根据
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