化原课程设计二氧化硫吸收塔.pptx

化原课程设计二氧化硫吸收塔

目录contents课程设计背景与目的二氧化硫吸收塔基本原理设计方案及参数选择工艺流程设计与优化设备结构设计与强度校核控制系统设计及自动化水平提升安全防护措施与环保要求总结与展望

01课程设计背景与目的

随着工业发展，二氧化硫排放问题日益严重，对环境和人体健康造成威胁，因此二氧化硫的治理与控制成为重要议题。二氧化硫吸收塔作为化工原理中的典型设备，其设计涉及流体力学、传热学、传质学等基本原理，通过课程设计可加深对这些原理的理解和应用。背景介绍化工原理应用环境保护需求

掌握化工原理知识通过课程设计，使学生掌握化工原理中流体流动、传热、传质等基本概念和计算方法。培养工程设计能力通过实际设计二氧化硫吸收塔，培养学生运用化工原理知识解决工程实际问题的能力。强化环保意识通过了解二氧化硫的危害和治理方法，增强学生的环保意识和责任感。课程设计目的030201

掌握相关计算方法能够运用化工原理中的计算方法，对二氧化硫吸收过程进行模拟和优化。培养团队协作能力通过分组协作，培养学生之间的沟通和协作能力，共同完成课程设计任务。完成二氧化硫吸收塔的设计包括确定塔的结构、尺寸、操作条件等，绘制出相应的工艺流程图和设备图。预期成果

02二氧化硫吸收塔基本原理

结构组成二氧化硫吸收塔主要由塔体、填料、喷淋系统、循环泵、除雾器等组成。工作原理烟气进入吸收塔后，与从塔顶喷淋而下的吸收液（如石灰石浆液）充分接触，二氧化硫被吸收并转化为亚硫酸钙，经氧化后生成石膏。吸收塔结构与工作原理

二氧化硫与吸收液中的碱性物质（如氢氧化钙）发生化学反应，生成亚硫酸钙。吸收反应亚硫酸钙在空气中氧化为硫酸钙，即石膏。氧化反应生成的石膏通过排浆泵排出，进行后续处理。石膏排出二氧化硫吸收过程

烟气温度烟气流量吸收液浓度和pH值设备维护和操作影响因素分析烟气温度过高会降低二氧化硫的吸收效率，需通过喷淋降温。吸收液浓度和pH值对二氧化硫的吸收效率有重要影响，需定期监测和调整。烟气流量过大可能导致吸收不充分，需合理设计吸收塔尺寸和喷淋系统。吸收塔及相关设备的定期维护和正确操作是保障二氧化硫高效吸收的关键。

03设计方案及参数选择

03设计流程包括预处理、吸收、后处理三个主要步骤，确保二氧化硫的有效去除。01设计目标实现高效、稳定、安全的二氧化硫吸收，满足环保排放要求。02设计原则采用先进、成熟、可靠的技术和设备，确保系统长期稳定运行。设计方案概述

根据二氧化硫的性质和去除效率要求，选择合适的吸收剂，如氢氧化钠溶液等。吸收剂选择根据处理气量、空塔气速等参数，计算吸收塔的塔径。吸收塔塔径计算选用高效、低压降的填料，并根据填料特性和吸收效率要求，计算填料高度。填料选择及高度计算根据吸收效率和循环液浓度变化，计算循环液量和喷淋密度。循环液量及喷淋密度计算关键参数选择与计算

选用耐腐蚀、耐高压的材料制作吸收塔体，确保设备长期稳定运行。吸收塔体填料支撑结构循环泵控制系统设计合理的填料支撑结构，确保填料的稳定放置和良好分布。选用高效、低噪音的循环泵，确保循环液的稳定输送和喷淋效果。配置先进的自动控制系统，实现设备的远程监控和自动调节，确保系统安全稳定运行。设备选型及配置

04工艺流程设计与优化

将含有二氧化硫的气体通入吸收塔底部，同时准备好吸收剂（如氢氧化钠溶液）。原料准备在吸收塔内，二氧化硫气体与吸收剂发生化学反应，生成亚硫酸盐。吸收反应从吸收塔顶部排出处理后的气体，同时将含有亚硫酸盐的吸收液进行后续处理，如中和、浓缩、结晶等。产物处理对产生的废弃物进行环保处理，确保达到排放标准。废弃物处理工艺流程图绘制

123选择合适的塔型，如填料塔或板式塔，根据处理气量和二氧化硫浓度确定塔径、塔高等参数。吸收塔设计根据二氧化硫的性质和处理要求，选择合适的吸收剂，如氢氧化钠溶液，并确定其浓度和用量。吸收剂选择控制吸收塔内的温度、压力、气液比等操作条件，以确保二氧化硫的有效吸收和产物的稳定生成。操作条件控制关键步骤详解

降低能耗在保证处理效果的前提下，通过优化工艺流程、提高设备效率等措施降低能耗。加强废弃物处理对产生的废弃物进行更加环保、经济的处理，降低处理成本并减少对环境的影响。实现自动化控制引入自动化控制系统，实现工艺流程的实时监测和自动调节，提高生产稳定性和产品质量。提高吸收效率通过改进吸收塔结构、优化操作条件或采用新型高效吸收剂等方法，提高二氧化硫的吸收效率。流程优化建议

05设备结构设计与强度校核

填料塔选择适当的填料，如拉西环、鲍尔环等，以提供足够的传质面积和降低压降。板式塔采用泡罩塔板、浮阀塔板等，具有良好的操作弹性和效率。喷淋塔通过喷嘴将液体均匀喷洒到气体中，实现气液接触和传质。设备结构类型选择

应力分析法通过有限元分析等方法计算设备在给定载荷下的应力分布，确保设备在安全范围内