微束分析 金属与合金电子探针定量分析样品的制备方法 编制说明.docx

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《微束分析金属与合金电子探针定量分析样品的制备方法》

编制说明计划编号T-469

1、工作任务来源和主要工作过程

1.1任务来源

2023年12月6日，国家标准化管理委员会文件国标委发[2023]号“《国家标准化管理委员会关于下达2023年第二批推荐性国家标准计划及相关标准外文版计划的通知》”下达了国家标准计划项目《微束分析金属与合金电子探针定量分析样品的制备方法》T-469）的制定任务，由钢铁研究总院有限公司牵头起草，修订周期16个月。本项目是对GB/T17365-1998《微束分析金属与合金电子探针定量分析样品的制备方法》的修订。

1.2工作过程

本标准编制组成员及单位见下表。

姓名

单位

职称

从事专业

钟振前

钢铁研究总院有限公司

正高工

材料学、微观分析

兰江林

钢研纳克检测技术股份有限公司

助理工程师

材料学、微束分析

贺连龙

中国科学院金属研究所

研究员

材料学、微束分析

丁宁

山东省分析测试中心

副研究员

材料学、微观分析

伍超群

广东省科学院工业分析检测中心

教授级高工

材料学、微观分析

马通达

国合通用测试评价认证股份公司

教授级高工

材料学、微观分析

鞠新华

首钢技术研究院

教授级高工

材料学、微观分析

2、标准编制原则和主要内容的确定依据

本标准按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写》的规定修订。

本修订后的标准与GB/T17365-1998相比重要变化如下：

a)引用标准中更新了最新标准，并增加了一个标准GB/T13298-2015（见第2章）；

b）“在分析区域内无划痕和孔洞。”修改为“在400倍光学显微镜下分析区域内无明显划痕和孔洞。”（见第5章，1998版的第4章）；

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c)增加6.1.1了试样切割应注意的事项“试样切割过程中应尽量避免由于取样方法对组织带来的影响（如变形、过热等）??”（见第6章，1998版的第5章）；

d)6.1.2增加细化了机械抛磨说明，“也可镶嵌后采用自动磨抛设备进行磨抛，”以及“建议机械抛光，避免采用化学抛光和电解抛光”（见第6章，1998版的第5章）；

e)6.2.2增加了“通常镶嵌材料会比金属软，为避免试样边缘磨圆，可以将试样夹在硬度相近的金属块之间或用相同硬度的环状物包围等。镶嵌试样分析表面层时可以使用真空蒸镀机在试样表面均匀地覆盖一层导电膜，从而更好地分析样品的表层成分信息。蒸镀时需要避免待测元素存在镀膜层成中，减少镀膜对实验结果的影响。”（见第6章，1998版的第5章）；

f）6.2.2增加了“定量分析时应尽量避免试样检验面被腐蚀。”（见第6章，1998版的第5章）；

g）6.2.3增加了“定量分析时应尽量避免试样检验面被腐蚀。”（见第6章，1998版的第5章）；

h）6.2.7增加了“颗粒样品可以镶嵌磨抛，镀碳后进行实验。”（见第6章，1998版的第5章）；

i）6.3.5增加了“机械热抛光内容（6.3.5.1～6.3.5.5）”（见第6章，1998版的第5章）。

3、主要试验验证的分析

本标准是制样方法标准，已对样品划痕对实验结果的影响，进行了相关试验验证。

4、与国际、国外同类标准水平的对比情况

国外目前没有电子探针制样方法标准。

5、与现行法律、法规和强制性标准的关系

本标准不包含任何有违现行法律、法规和强制性国家标准的内容。与现行法律、法规和强制性标准没有任何冲突。

6、重大分歧意见的处理

至今没有收到重大的分歧意见。

7、作为强制性标准或推荐性标准的建议

建议作为推荐性国家标准。

8、贯彻标准的措施建议

由于微束分析领域的专业化程度很高，为了对分析电镜这类大型科学仪器进行标准化管理，建议适时对相关的高等院校、科研单位、测试分析中心以及有关企事业单位实验室工作人员和管理人员以及科技期刊的审编等进行宣讲、培训，以促进国家标准的贯彻执行，发挥其应有作用。

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9、废止现行有关标准的建议无。

10、其他应予以说明的事项无。

微束分析金属及合金电子探针定量分析样品的制备方法2024年4月26日