锅炉事故与故障处理.pptx

锅炉事故与故障处理汇报人：2024-01-17

目录CONTENTS锅炉事故概述锅炉常见故障类型及表现事故处理方法与步骤案例分析：典型锅炉事故与故障处理实例总结经验教训，提高防范意识

01CHAPTER锅炉事故概述

锅炉事故定义锅炉在运行过程中，因违反操作规程、设备缺陷、安全附件失效等原因，造成锅炉超压、过热、泄漏、爆炸等异常情况，导致人员伤亡和财产损失的事件。锅炉事故分类根据事故的严重程度和后果，可分为特别重大事故、重大事故、较大事故和一般事故。事故定义与分类

主要包括设备缺陷、安全附件失效、违反操作规程、管理不善等方面。事故发生原因锅炉事故可能导致人员伤亡、财产损失、环境污染等严重后果，甚至引发社会恐慌。事故危害事故发生原因及危害

建立健全安全管理制度，加强设备维护和检修，提高操作人员素质，完善安全附件和报警装置等。制定针对不同类型事故的应急处理方案，明确应急处置流程、人员职责和物资准备等，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行处置。预防措施与应急预案应急预案预防措施

02CHAPTER锅炉常见故障类型及表现

锅炉水位超过正常范围，可能是由于给水自动调节器失灵或给水阀门泄漏等原因导致。水位过高锅炉水位低于正常范围，可能是由于给水不足、放水阀门未关严或锅炉泄漏等原因造成。水位过低锅炉水位上下波动，可能是由于给水压力不稳定、汽包水位控制装置失灵或负荷变化过大等原因引起。水位波动水位异常

锅炉蒸汽压力超过设定值，可能是由于安全阀失灵、压力表损坏或超压报警装置未启动等原因导致。压力过高压力过低压力波动锅炉蒸汽压力低于设定值，可能是由于燃料供应不足、燃烧不充分或蒸汽负荷过大等原因造成。锅炉蒸汽压力不稳定，上下波动，可能是由于负荷变化大、燃烧不稳定或给水温度波动等原因引起。030201压力异常

锅炉火焰不稳定，可能是由于燃料质量差、燃烧器故障或空气供应不足等原因导致。燃烧不稳定锅炉火焰熄灭，可能是由于燃料中断、燃烧器故障或空气供应不足等原因造成。熄火锅炉烟囱排放黑烟，可能是由于燃烧不充分、空气供应不足或燃料质量差等原因引起。烟囱冒黑烟燃烧异常

排污异常排污不畅锅炉排污管道堵塞或排污阀门损坏，导致排污不畅。排污泄漏锅炉排污管道或阀门泄漏，导致锅炉水流失和环境污染。排污量不足锅炉排污量不足以达到水质标准，可能是由于水处理设备故障或操作不当等原因造成。

03CHAPTER事故处理方法与步骤

立即切断燃料供应停止送风和引风降压降温关闭主汽阀和给水阀紧急停炉操作程序关闭燃料阀门，停止燃料供应，防止事故扩大。通过排放蒸汽或开启安全阀等方式，降低锅炉内压力和温度。关闭送风机和引风机，减少氧气供应，降低燃烧强度。切断蒸汽输出和给水输入，防止事故扩大。

故障诊断与定位方法通过观察锅炉运行时的异常现象，如水位异常、压力波动等，初步判断故障部位。使用听针等工具倾听锅炉内部声音，判断故障类型和位置。利用锅炉控制系统中的仪表数据，分析故障原因和部位。借助计算机专家系统，根据故障现象和数据库中的知识进行故障诊断。观察法听诊法仪表分析法专家系统诊断法

定期检查清洗水垢更换损坏部件维修保养记录维修保养及更换损坏部期对锅炉进行检查，发现潜在问题及时处理。定期清洗锅炉内部水垢，保证受热面清洁，提高热效率。对于损坏严重的部件，如安全阀、压力表等，应及时更换。详细记录维修保养情况，为下次维修提供参考。

在重新启动前，应对锅炉进行全面检查，确保各部件处于良好状态。检查准备工作上水与排气点火与升压观察与调整打开给水阀向锅炉上水，同时打开排气阀排出空气。按照操作规程进行点火操作，并缓慢升压至正常工作压力。在启动过程中密切观察各项参数变化，及时调整燃烧和给水等参数，确保锅炉稳定运行。重新启动和调试过程

04CHAPTER案例分析：典型锅炉事故与故障处理实例

处理措施立即停炉，关闭进水阀和主汽阀，开启放空阀降低压力，待炉内冷却后检查受损情况并进行修复。事故原因锅炉水位过低，导致炉内水循环不畅，受热面过热，引发爆炸。预防措施定期检查水位计和水位报警装置，确保水位在正常范围内；加强水质管理，防止结垢和腐蚀。案例一：水位过低导致爆炸事故

锅炉压力过高，超过安全阀起跳压力，导致安全阀起跳或管道泄漏。事故原因立即停炉，关闭主汽阀和进水阀，开启放空阀降低压力，检查安全阀和泄漏部位并进行修复。处理措施定期检查安全阀和压力表，确保安全阀起跳压力准确；加强锅炉运行管理，避免超压运行。预防措施案例二：压力过高引发泄漏事故

处理措施停炉清理焦块，检查燃烧器和风门调节装置，调整燃烧参数以提高燃烧效率。预防措施定期清理炉膛和烟道积灰；加强燃料管理，保证燃料质量；调整燃烧参数，确保燃烧充分。事故原因燃料燃烧不充分，产生大量未燃尽物质，在炉膛内结焦。案例三：燃烧不充分造成结焦问题

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