钢结构防腐涂装技术交底.docx

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钢结构防腐涂装技术交底

1技术交底范围：

本工艺标准适用于建筑钢结构工程用的防腐蚀施工工艺。

本交底针对于项目技术管理人员、钢结构专业分包队伍管理人员及操作工人。

2设计情况：

2.1钢构件均应用表面净化处理(无油干燥)后，采用抛丸喷砂除锈(除锈等级为Sa21/2级)，表面粗糙度为Rz40--70μm。选用无机富锌底漆，环氧云铁中间漆，面漆详建施视防火涂料情况确定，且应与所选用防火涂料相容。

2.2各层漆干膜厚度：底漆100μm，中间漆80μm(室内)，100μm(室外)，面漆80μm。在以下部位不得涂刷油漆:

2.2.1构件在高强螺栓连接范围的接触表面；

2.2.2铺有混凝土板的钢梁上翼缘(不得影响栓钉的焊接)；

2.2.3现场焊接部位的各方向100mm且满足超声波探伤要求的范围；

2.2.4与混凝土紧贴或埋入的部位，预埋件外表面除外。

2.3上述部位的外露部分运输及施工过程中对油漆的损伤部位，须视损伤程度采取相应的方式进行补漆，现场补漆前可采用电动风动除锈(除锈等级为St3级)。对拼装焊接的部位必须清除焊渣后进行表面补漆。

2.4钢结构防火：室内部分的钢构件应根据构件耐火时间选用符合要求的涂型。在满足耐火时间要求的同等条件下，防火涂料应尽量采用较薄的型号。

2.5备注：（底中面的用途）

底漆一般采用防锈漆，主要作用是通过防锈原料（比如灰防中的锌，红丹中的铅）保护钢铁，同时还能起到增加漆层与钢铁附着力的作用，再就是起到一定的填充左右，使上层漆更加丰满有质感

中间层，主要的作用是隔绝水汽及空气，起到保护防锈漆的作用，延长防锈漆的老化时间延长寿命，典型的中间层是云铁中涂，通过云铁特殊的鱼鳞状物理排列性质隔绝空气及水汽；中间层同样也起到增加附着力和填充的作用

面漆，在美观的同时起到抗紫外线，隔绝潮气空气的作用，坚硬光滑的面漆还能起到一定的机械保护作用。特殊的面漆如防火，防腐的作用就比较直观了

3施工工艺流程：

作业准备——基面清理——底漆涂装——中间漆涂装——面漆涂装——检查验收。

4工艺操作要点和质量要求：

4.1作业准备：

4.1.1材料?：

建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。建筑钢结构工程防腐底漆有红丹油性防锈漆、钼铬红环氧酯防锈漆等；建筑钢结构防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸调合漆等。各种防腐材料应符合国家有关技术指标的规定，还应有产品出厂合格证。?

4.1.2主要机具：?

喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。?

4.1.3作业条件：?

（1）油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。?

（2）防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。?

（3）防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。?

（4）露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。?

4.2基层清理：

4.2.1建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。

4.2.2基面清理除锈质量的好坏，直接关系到涂层质量的好坏。因此涂装工艺的基面除锈质量分为一级和二级，见表4.2.2-1的规定。

表4.2.2-1钢结构除锈质量等级

等级

质量标准

除锈方法

1

钢材表面露出金属色泽

喷砂、抛丸、酸洗

2

钢材表面允许存留干净的轧制表皮

一般工具(钢丝刷、砂布)清除

4.2.3为了保证涂装质量，根据不同需要可以分别选用以下除锈工艺。

（1）喷砂除锈，它是利用压缩空气的压力，连续不断地用石英砂或铁砂冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高，除锈彻底，是比较先进的除锈工艺。

（2）酸洗除锈，它是把需涂装的钢构件浸放在酸池内，用酸除去构件表面的油污和铁锈。采用酸洗工艺效率也高，除锈比较彻底，但是酸洗以后必须用热水或清水冲洗构件，如果有残酸存在，构件的锈蚀会更加厉害。

（3）人工除锈，是由人工用一些比较简单的工具，如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具，清除钢构件上的铁锈。这种方法工作效率低，劳动条件差，除锈也不彻底。

4.3底漆涂装：

4.3.1调合红丹防锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。

4.3.2刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。

4.3.3刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。

4.3.4待第一遍刷