微束分析 金属与合金电子探针定量分析样品的制备方法 编制说明.pdf

《微束分析金属与合金电子探针定量分析样品的制备方法》

编制说明

计划编号T-469

1、工作任务来源和主要工作过程

1.1任务来源

2023年12月6日，国家标准化管理委员会文件国标委发[2023]号“《国家标

准化管理委员会关于下达2023年第二批推荐性国家标准计划及相关标准外文版计

划的通知》”下达了国家标准计划项目《微束分析金属与合金电子探针定量分析样

品的制备方法》T-469）的制定任务，由钢铁研究总院有限公司牵头起草，

修订周期16个月。本项目是对GB/T17365-1998《微束分析金属与合金电子探针

定量分析样品的制备方法》的修订。

1.2工作过程

本标准编制组成员及单位见下表。

姓名单位职称从事专业

钟振前钢铁研究总院有限公司正高工材料学、微观分析

兰江林钢研纳克检测技术股份有限公司助理工程师材料学、微束分析

贺连龙中国科学院金属研究所研究员材料学、微束分析

丁宁山东省分析测试中心副研究员材料学、微观分析

伍超群广东省科学院工业分析检测中心教授级高工材料学、微观分析

马通达国合通用测试评价认证股份公司教授级高工材料学、微观分析

鞠新华首钢技术研究院教授级高工材料学、微观分析

2、标准编制原则和主要内容的确定依据

本标准按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写》的

规定修订。

本修订后的标准与GB/T17365-1998相比重要变化如下：

a)引用标准中更新了最新标准，并增加了一个标准GB/T13298-2015（见第2章）；

b）“在分析区域内无划痕和孔洞。”修改为“在400倍光学显微镜下分析区域内无明显划

痕和孔洞。”（见第5章，1998版的第4章）；

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c)增加6.1.1了试样切割应注意的事项“试样切割过程中应尽量避免由于取样方法对组织带

来的影响（如变形、过热等）……”（见第6章，1998版的第5章）；

d)6.1.2增加细化了机械抛磨说明，“也可镶嵌后采用自动磨抛设备进行磨抛，”以及“建

议机械抛光，避免采用化学抛光和电解抛光”（见第6章，1998版的第5章）；

e)6.2.2增加了“通常镶嵌材料会比金属软，为避免试样边缘磨圆，可以将试样夹在硬度

相近的金属块之间或用相同硬度的环状物包围等。镶嵌试样分析表面层时可以使用真空蒸镀机

在试样表面均匀地覆盖一层导电膜，从而更好地分析样品的表层成分信息。蒸镀时需要避免待

测元素存在镀膜层成中，减少镀膜对实验结果的影响。”（见第6章，1998版的第5章）；

f）6.2.2增加了“定量分析时应尽量避免试样检验面被腐蚀。”（见第6章，1998版的第5

章）；

g）6.2.3增加了“定量分析时应尽量避免试样检验面被腐蚀。”（见第6章，1998版的第5

章）；

h）6.2.7增加了“颗粒样品可以镶嵌磨抛，镀碳后进行实验。”（见第6章，1998版的第5

章）；

i）6.3.5增加了“机械热抛光内容（6.3.5.1～6.3.5.5）”（见第6章，1998版的第5章）。

3、主要试验验证的分析

本标准是制样方法标准，已对样品划痕对实验结果的影响，进行了相关试验验

证。

4、与国际、国外同类标准水平的对比情况

国外目前没有电子探针制样方法标准。

5、与现行法律、法规和强制性标准的关系

本标准不包含任何有违现行法律、法规和强制性国家标准的内容。与现行法律、

法规和强制性标准没有任何冲突。

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