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品管部的技能提升计划「篇一」

20xx年，时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，面对

新产品的不断出现、市场的变化，品管工作任重而道远。我部门严格执行检验标

准，坚持基本原则，原则是不生产不良品，不制造不良品，不接收不良品;把好质

量关，将与各部门一起铸造普乐更好的明天。

1;来料检验控制;

根据明年计划实施ERP系统，严格按照ERP流程，检验来料产品;逐步完善来

料检验流程管理制度，及时更新来料质量标准;逐步完善来料，木皮、大理石、五

金、板材、皮、布、样品归挡查询;严格执行特采流程，周、月、季度、年度，报

表的统计分析，数据化;参照图纸检验，尺寸、规格、材质、款式、颜色、大理

石、五金试装制度执行;发现不合格产品时及时作退货处理，及时告知产品不合格

原因，提交质量异常报告，《紧急情况马上处理》《2小时内处理》《8小内处

理》超出时间未处理的，根据质量处罚制度，开出罚款单;限期完成;每周统计分析

来料不合格原因，提交周质量总结;每月统计供应商合格率，评审供应商;提交部门

汇总，报采购部整改;

2;首件检验控制;

明确各岗位责任制度，品管负责质量确认，技术人员确认技术改进及款式，生

产主管确认工艺结构，方可进行大货生产;

3;制程检验控制;

品管工序基本岗位职责，对图纸提前了解，对生产进度了解，对产品质量要求

了解，对自己所管辖的车间质量负全责，有义务对员工技术指导，品管根据首件确

认样，进行检验，发现问题及时沟通;品管对所管辖的车间时时跟踪掌握一切情况;

品管有义务有责任积极配合生产主管管理车间，包括6S等等;明年计划车间实行全

检制度;一对一对产品进行检验核对验;发现不合格产品时必须要求车间主管在《紧

急2小时内处理》《8小时内处理》《24小内处理》返工完成，超出时间未处理

的，根据生产质量处罚制度，开出罚款单;限期返工完成;返工造成成本浪费的，根

据生产质量处罚制度，开出罚款单;车间工序交接制度，品管检验合格签字，生产

主管同时签字确认方可交下一道工序交接，同下一道工序品管主管签字确认，环环

相扣;品管发现重大质量问题，有权利阻止生产作业，及时纠正错误，及时查明原

因，及时反馈给生产主管，同时上报部门主管，直到问题解决，方可生产;

4;样品检验控制;

;样

品生产时《品管》及时跟踪样品生产进度及样品质量;发现问题及时跟踪处理;半成

品样板房评审，需由品管、生产、技术、项目，评审合格签字方可流入下一道工序

生产;成品样板房评审，需要由品管、生产、技术、项目，评审合格签字方可出货;

5;大货成品检验控制;

成品检验《品管》根据图纸要求，依据质量检验标准，检验油漆外观，尺寸，

规格、颜色、产品结构，产品组装工艺细节，检验合格后贴上合格标签，通知包装

部及时包装，检验不合格产品时及时贴上不合格标签，告知责任部门及时返工，返

工时间分为三个时段《紧急2小时内处理》《8小时内处理》《24小内处理》成品

检验《品管》全程保证产品合格率;成品检验《品管》对不合格产品贴上不合格标

签，及时分析产品异常原因，提交异常跟踪单，跟踪处理及返工结果，返工造成成

本浪费的，根据生产质量处罚制度，开出罚款单;成品《品管》统计每天异常情况;

6;外协检验控制;

外协《品管》根据技术部提供的图纸，根据公司质量检验标准，检验外协产品;

外协《品管》跟进生产进度，发现异常情况及时跟加工厂沟通协助处理，保持每天

跟公司汇报每天的生产进度情况及质量情况，发现重大质量问题，及时跟公司责任

部门沟通解决，同时报告部门主管协助处理，跟踪处理工作情况;外协《品管》填

写质量报表，总结分析现状，评审加工厂;外协《品管》必须保质保量完成任务，

保证加工厂发出产品合格率100%;

7;部门管理控制;

每周质量报表统计分析，上报总经办;

每周质量及时通报责任部门;

每周质量处罚通报;

每周质量异常通报

每周质量异常跟踪处理进度;

每周质量异常整改进度报告;

每周质量KPI考核统计;

协调各部门工作，项目、生产、技术、采购，逐步完善处罚制度，监督相关责

任部门工作进度;

每周外协质量反馈上报;

100%

每周