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风力发电项目施工方案及季节性施工措施

1风力机基础施工方案

1.1工程施工顺序：施工测量表层土开挖基础土石方开挖

验槽垫层砼浇筑基础放线底层模板底层钢筋及接地极

钢筋验收基础砼浇筑砼养护钢筋绑扎底座环及预埋件安装

模板安装砼二次浇筑模板拆除及砼养护接地网敷设土方回

填

1.2施工方法：施工作业流程图

技术交底

施工准备

土方开挖、验槽

垫层砼

基础放线

基础钢筋绑扎及接地极

模板安装

浇筑混凝土

预埋件安装

二层模板安装

二层砼浇筑

模板拆除

接地网敷设

土方回填

1.3施工测量

1.3.1根据设计院提供的控制桩，经过初测,标桩埋设和精测,按设计坐标点位标于

地面。

1.3.2根据图纸要求在每个基础周围引出控制点，放出土方开挖的施工线。

1.3.3检测:在施工前必须经检查无误后方可使用,以免个别控制桩因位移而影响

放线精度.测量人员将控制点引到施工各区域，将各风机基础的定位控制桩和标

高控制桩确定并标注完成。

1.4土方开挖

1.4.1本工程基础开挖高程按机位自然地面的平均高程为0.00m，中心点开挖深度

2.8m,底座环上法兰上表面高程为+0.45m,按+0.10m向四周缓坡回填夯实。

1.4.2根据实际情况采用反铲挖土机坑上取土。基底作业面为0.5米。本工程每个

基础施工作业面较小，暂定一台1.2m3反铲挖土机。机械开挖深度应预留20-30

㎝，预留部分人工清理至设计深度，防止破坏和扰动原地基土。

1.4.3土方开挖后，应集中规则地堆放，以利于现场施工交通和文明施工。

1.4.4土方工程应尽量避开雨季，如必须施工要有防雨措施。

1.4.5土方开挖时注意保护好基础四周的控制点，以确保以后施工的顺利进行。

1.2垫层混凝土施工

1.2.1垫层及定位放线:在基坑上撒出垫层灰线，抄出垫层打灰标高并据此标高拉

白线调整加固5×10木方模板。

1.2.2浇筑采用泵罐车运输，用C20混凝土浇筑，垫层表面用刮杠刮平，抹子压

实。垫层平面尺寸比基础底平面尺寸周边大100mm，垫层平面中心为风机基础

中心，要求在10mm以内为合格。

1.2.3垫层浇筑24小时后即可放基础中心线、边线，并用墨线在垫层上标出，以

便下一步工序施工。

1.3钢筋工程

1.3.1现场存放钢筋均挂标识牌，对已加工配好的钢筋标明规格和使用部位分类

堆放，避免腐蚀。钢筋配制加工集中在钢筋加工场进行，连接方式及搭接长度符

合设计及施工规范要求:直径16的钢筋绑扎连接，其余均为闪光对焊，焊工持

证上岗，焊接前做模拟试件，试验合格后进行施焊，钢筋接头试验严格按照标准

要求进行检验，试验合格后方可进行下一道工序的施工。钢筋施工要进行跟踪管

理，确保每一部位的钢筋均有可追溯性。

1.3.2钢筋施工工艺流程图

钢筋进场

钢筋复验不合格退货

钢筋配料单钢筋加工成型

半成品检查,验收不合格重新加工至符合要求

半成品发放,建立跟踪档案

绑扎

自检不合格的调整返工

钢筋隐蔽记录监理验收

签字发放砼浇筑许可证

浇筑砼

1.3.4按施工图摆放底层钢筋，底板钢筋接头位置必须与规范一致，接头相互错

开50%。钢筋的绑扎接头应在中心和两端用#20铁丝双股扎牢。同一截面的接头

至少相隔三排，相邻接头的间距应大于1m。

1.3.5底板下层筋绑完后再绑扎其它钢筋，利用钢筋马凳绑扎上层两个方向定位

钢筋，并在定位钢筋上画出分档标志，然后穿放纵横方向钢筋，钢筋直径和间距

严格按设计施工。钢筋马凳采用Φ20钢筋制作，间距符合设计要求。按施工图

摆放绑扎钢筋、电缆出线埋管及控制电缆埋管和排水管,要求出口高程方位正确,

弯曲弧度半径大于符合设计要求，便于穿电缆,堵塞两头,防止砼进入堵死。