锌锰电池制造流程.pptx

锌锰电池制造流程

汇报人：

2024-01-18

原料准备与混合

电极制备与成型

电池组装与密封

化成与激活处理

电池性能测试与评估

包装、储存与运输管理

原料准备与混合

01

选用高纯度锌锭，确保电池性能稳定。

锌锭选择

熔炼处理

雾化制粉

将锌锭加热至熔融状态，去除杂质。

通过高压气体将熔融锌喷成微小液滴，快速冷却固化成粉末。

03

02

01

锰矿选矿

矿石粉碎

电解过程

产品收集

01

02

03

04

选取含锰量高的矿石作为原料。

将锰矿粉碎至一定粒度，便于后续处理。

在电解槽中，以锰矿为原料，通过电解反应生成二氧化锰。

收集生成的二氧化锰，进行干燥和筛分处理。

常用粘合剂有羧甲基纤维素、聚四氟乙烯等，根据电池性能要求选择。

粘合剂种类

根据实验数据和经验公式，确定粘合剂的添加量。

添加量确定

将粘合剂与锌粉、电解二氧化锰等原料按一定比例混合均匀。

混合方法

混合设备

使用专用混合设备，如V型混合机、双锥混合机等，确保原料充分混合。

混合时间

根据设备性能和原料特性，确定合适的混合时间。

均匀性检测

采用抽样检测的方法，对混合后的原料进行均匀性检测，确保产品质量。

电极制备与成型

02

选择高纯度、高活性的锌和二氧化锰作为电池的正负极活性物质，确保电池性能稳定。

活性物质

选用优质石墨或碳黑作为导电剂，提高电极的导电性能。

导电剂

采用适合锌锰电池体系的粘结剂，如聚四氟乙烯（PTFE）等，确保电极成型后的机械强度和稳定性。

粘结剂

按照一定比例将活性物质、导电剂、粘结剂等混合均匀，形成电极浆料。

配料

将电极浆料均匀涂布在金属集流体上，形成一定厚度的电极层。

涂布

通过压制设备对涂布后的电极进行压制，提高其密度和机械强度。

压制

将压制后的电极置于干燥设备中，通过控制温度和湿度等条件，使电极中的水分蒸发，达到干燥的目的。

干燥

在干燥过程中或干燥后，通过加热等方式使粘结剂固化，进一步提高电极的机械强度和稳定性。

固化

外观检查

厚度测量

导电性能测试

活性物质含量测定

检查电极表面是否平整、有无裂纹或气泡等缺陷。

通过测量电极的电阻等参数，评估其导电性能。

测量电极的厚度，确保其符合设计要求。

通过化学分析等方法测定电极中活性物质的含量，确保电池性能稳定。

电池组装与密封

03

根据电池性能要求，选择具有优良导电性、耐腐蚀性的金属材料，如钢、锌合金等。

对壳体进行清洗，去除表面油污、氧化物等杂质，确保壳体干净、无污染。

清洗处理

壳体材料选择

03

电极定位

将正负极片按正确位置放入电池壳体中，确保电极间距离和接触良好。

01

正极制备

将活性物质（如二氧化锰）与导电剂、粘结剂等按一定比例混合均匀，涂覆在金属网或金属箔上，烘干后制成正极片。

02

负极制备

采用锌合金或其他锌基材料作为负极活性物质，通过压铸、挤压等工艺制成负极片。

选用适当的电解质和溶剂，按照一定比例配制出符合要求的电解液。

电解液配制

将配制好的电解液注入电池壳体内，确保液面高度在规定范围内。

电解液注入

采用橡胶密封圈或焊接等方式对电池进行密封，防止电解液泄漏和外界杂质进入。

密封处理

1

2

3

检查电池外观是否整洁、无损伤、无变形等缺陷。

外观检查

对电池尺寸进行测量，确保符合设计要求。

尺寸检测

电池上应有清晰的标识，包括正负极标记、电压、容量等信息。

标识清晰

化成与激活处理

04

原理

通过电解作用使电池正负极活性物质转化为具有电化学活性的物质。

目的

确保电池正负极活性物质充分激活，提高电池性能。

恒流化成

采用恒定电流进行化成，适用于小容量电池。

脉冲化成

采用脉冲电流进行化成，可提高化成效率并减少极化现象。

恒压化成

采用恒定电压进行化成，适用于大容量电池。

放电激活

通过放电使电池正负极活性物质充分激活，提高电池容量和循环寿命。

充电激活

采用适当的充电制度对电池进行充电激活，使电池达到最佳性能状态。

热处理

对电池进行加热处理，促进电池内部化学反应的进行，提高电池性能。

03

02

01

电池性能测试与评估

05

放电容量测试

测量电池在特定放电条件下的总放电量，以评估其容量大小。

放电电压测试

记录电池在放电过程中的电压变化，以评估其放电平台和电压稳定性。

放电温度测试

观察电池在放电过程中的温度变化，以评估其热稳定性和安全性。

内阻测定

采用交流内阻测试方法，测量电池的内阻大小，以评估其导电性能和功率输出能力。

自放电率测定

将充满电的电池静置一段时间，测量其自放电率，以评估其存储性能和长期使用的可靠性。

对电池进行过充、过放实验，观察其安全性能表现，以评估其在极端条件下的安全性。

过充、过放安全测试

将电池置于高温、低温环境中，观察其安全性能表现，以评估其在不同温度条件下的适应性。

高温、低温安全测试

对电池进