框架结构井格式梁板高支模系统的设计与验收.doc

框架结构井格式梁板高支模系统的制定与验收

近年来，在我国工程建设中模板体系特别是高支模体系安全事故时有发生，给人民生命财产造成极大危害，因此强化模板体系特别是高支模体系的质量、安全管理是建筑工程管理的重中之重。本文以我公司施工的深圳华为数据中心厂房为例，对高支模系统的制定与验收进行总结。

A=489mm2f=215N/mm2

×105mm4

×103mm3

×105N/mm2[λ]=210

50×100木方

A=5000mm2E=9000N/mm2

××104mm3

F=10.5N/mm2[τ

18mm胶合板

[τ

扣件

直角扣件：1.25kg/个[P]=8kN〔抗滑移〕

回转扣件：1.50kg/个[P]=8kN〔抗滑移〕

活动钢支撑

[N]min=15kN〔支撑最长时〕

[N]max=20kN〔支撑最短时〕

φ12对拉螺杆

f=167N/mm2A=113mm2

截面荷载

主梁

次梁

板

截面尺寸

500×1200

300×800

120

恒载

活载

侧向荷载

大横杆纵横间距1000

节点

双扣件或活动顶撑

单扣件

单扣件

水平对拉杆

侧模

梁侧每隔250布置竖方，竖方上从下向上间距250~300

梁侧每隔350布置竖方，竖方上从下向上间距400

布置φ12对拉螺杆

布置φ12对拉螺杆

立杆

沿梁方向间距500

双排布置

沿梁方向间距1000

双排布置

纵横向间距1000

5．施工组织和技术措施、检查验收

〔1〕施工顺序及施工方法

我公司对高支模体系高度重视，从严把关，专项方案须经工程处技术科、安全科、技术主任层层审核后报公司技术处、安全处审核，最后经公司总工程师审核签字后方可交项目部施工。施工顺序为：放线定位→支立排架→敷设梁底模→间隔敷设梁侧模和板模板→安装梁钢筋→补梁侧模、板模板→扎板筋→支撑系统检查加固→联合验收→浇砼。

〔2〕技术、安全保证措施

A．地面分层夯实，压实系数符合制定要求，场地周边设排水沟，保证场地雨水及时排出，保证地基安全稳定；地面和楼面上，支撑下敷设木方或200×200mm木板作垫脚。

B．立杆应对接，其他杆件应搭接，搭接长度不应小于1m，且应有三道扣件连接。

C．剪刀撑与地面交角在45°~60°之间，并与相连的杆件用扣件连接，剪刀撑应沿全高布设。

D．水平拉杆起步距地200mm，然后每隔1800mm布设一道，浮现双布置。

E．立杆支撑下应有两道以上相连扣件以保证抗滑要求。

F．整个支撑系统须与已浇筑砼结构牢固地连接在一起。

G．搭设支撑应系好安全带，操作层周边应张好安全网。

H．监边处应设栏杆防护，并张好安全网。

严格按以下程序组织验收：班组自检→项目部检查验收→工程处检查验收→公司检查验收，只有经过以上层层验收通过后，方可持续后道工序，我公司对高支模及转换层模板系统检查验收记录表如表4：

高支模及转换层模板系统检查验收记录