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丰龙井底煤仓施工安全技术措施
第一章?概?况
???????第一节??编制作业规程的依据
???????1、依据《煤矿安全规程》、《各工种作业操作规程》、《掘进安全质量标准化标准及考核评级办法》以及集团公司、矿有关安全、质量管理规定。
???????2、由矿技术部门提供的《丰龙煤矿井底煤仓及给煤机硐室平、剖、断面图纸》和图纸会审纪要进行编写。
???????第二节?工程概况
???????本煤仓上口制定标高为-830.669m,下口硐室底板标高-860.656m,煤仓上下口净高25.5m。其中φ1.2m超前导峒已经采纳LM-120型反井钻机施工完毕。煤仓上口净直径3m、仓体净直径为6.5m,其中煤仓上口收口处高度为4.987米,仓体素混凝土支护段高度为13.69米,下口漏斗钢筋混凝土支护段高度为6.823米。下口漏斗段预埋两根6.2米长、4根1.42米长的32号工字钢,并在工字钢上按制定尺寸预留32个φ×1.05米。井底煤仓是矿井建设的重要工程,结构复杂,技术要求高,施工难度大,须制定具体的施工方案,以保证井底煤仓工程安全、顺利、快速施工,所有施工人员必须按照本措施执行。
???????第三节??技术特征
???????丰龙矿井井底煤仓上口收口处净直径3m,壁厚400mm,煤仓仓体段净直径6.5m,壁厚400mm。井底煤仓总深度25.5m,其中煤仓上口4.987m及煤仓漏斗6.823m段采纳锚网喷与双层钢筋砼联合支护,锚杆采纳φ20×1600mm螺纹钢树脂锚杆,间排距1200×1600mm,锚固力不小于50KN,采纳φ6.5㎜钢筋网,孔格间距100×100mm,喷厚为100㎜,喷射砼强度等级C20。
???????煤仓上口及漏斗段站筋和环筋分别为φ18螺纹钢@300,保护层厚度为50mm。拉钩筋为φ8圆钢@600,壁厚400mm,采纳C30砼支护,井底煤仓仓体段13.69m,壁厚400mm,采纳C30素砼支护。煤仓漏斗处分煤器宽××1.35米,站筋和纵筋分别为φ18螺纹钢@300,分煤器顶端预埋30kg/m钢轨,长度为3.4米,插入漏斗支护层长度不能小于250㎜。
???????井底煤仓漏斗处与给煤机硐室4-4断面相结合处,施工时要求漏斗内钢筋与给煤机硐室钢筋及混凝土必须联为一体。漏斗钢筋与给煤机硐室钢筋断开处应用漏斗配筋搭接630mm,煤仓漏斗及给煤机硐室钢筋的保护层厚度为50mm。
???????第四节?地质状况
???????施工区域内围岩为:大冶组泥灰岩或长兴灰岩,岩性特征质纯性脆,水平层理,缝合线发育,多见垂直裂隙,但均为方解石充填薄中厚层状,易开裂,普氏系数为f=4~6,属半坚硬岩石。
???????井底煤仓所处岩层主要为泥质岩,概况目前超前施工过的导硐揭露该围岩状况岩层状况相对稳定,实际施工中应依据揭露围岩状况及时调整支护参数或支护形式,保证施工安全与质量。
???????第二章?施工方法及施工工艺
???????第一节、施工方法
????????1.打眼作业
???????依据测量人员给定的煤仓上口十字中心线,认真找线,画出煤仓的轮廓线,严格按施工措施中制定的炮眼布置图布置炮眼,严格按“准〞“平〞,“直〞,“齐〞要素打眼,严格掌握炮眼角度,打眼人员执行定人、定钻、定眼、定时、定质、定量。“一字型〞钻头,多台YT-29风钻同时作业。采纳直眼方式打眼。依据岩性变化及时调整爆破参数,严格按爆破参数图表操作打眼。
???????2.爆破作业
???????井底煤仓光爆工作,采纳全断面由上向下刷大的施工方法爆破,用三级煤矿许用乳化炸药:SYG-2/T200型、Φ32mm×220㎜,1~6段毫秒延期电雷管,MFB-200型起爆器起爆,施工中严格按照光爆图表中的规定施工,按规定:打眼、装药、放炮,并依据岩性变化及时调整光爆破参数。
???????3.支护作业
???????煤仓上口及下口钢筋混凝土段临时支护紧跟作业面,采纳YT-29型风钻打安锚杆、挂网,锚杆要垂直煤仓壁,托盘要紧贴岩面,锚杆外露长度为50mm。用ZP-Ⅶ型喷浆机喷浆,依据实际状况调节风水压以达到最正确喷射效果,减少反弹。煤仓的砼砌筑工程:使用金属模板加井圈施工,由安装在机头硐室内的搅拌机配制好的C30砼,并由煤仓上口经溜灰管入模,用高频振动器振捣。
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???????第二节、施工工艺
???????
???????1、在煤仓上口仓顶硐室顶板打两根φ15.24㎜×6300mm的锚索,间距300㎜〔不影响煤仓中线使用〕,外漏300㎜,锚固力不小于100KN,把两个钢丝绳绳鼻子用两套锁具分别固定在两根锚索上,然后把5吨滑子挂在两跟钢丝绳绳鼻子上做为小绞车的起吊点。
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