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问题一：机械连接方式：

一.拉钉连接

拉钉的分类:

1)不锈钢抽芯铆钉（拉钉）

ＢＫ半不锈钢开口型），ＱＢＫ（全不锈钢开口型），（全不锈钢封闭型）；直径有、

(QBF3.2mm

4.0mm、4.8mm、6.4mm；头型有圆头，中部大帽沿；长度根据需要生产。

2)双鼓型抽芯铆钉（拉钉）

双鼓型铆钉铆接时，钉芯将铆钉钉体体末端拉成双鼓形，把两个要铆接的结构件夹紧，并能

降低作用在结构件表面上的压力。

材质有铝的、钢的和不锈钢的，直径有3.2mm、4.0mm、4.8mm。

3)不锈钢单鼓型抽芯铆钉（拉钉）

材质为不锈钢，直径有3.2mm、4.0mm、4.8mm。

拉钉连接与传统工艺（焊接、粘胶）相比较，具有以下优点：

、低能耗。拉钉连接不需要消耗原料和辅材，耗用的成本只有点焊的左右。传统工艺

150%

成本高、耗材多。

2、价格便宜耐用，结构简单，便于维护。压铆机的价格与传统设备价格差不多。况且传统

设备易老化，不便维护。

3、连接处外形美观，不需要表面处理。焊接表面有疤痕，需要作（打磨、抛光等）表面处

理。粘胶连接是使用一种强度很高的粘胶，工件腐蚀较严重。

4、连接强度高，连接点质量可以无损伤检测。

、拉钉连接的设备使用寿命长，平均使用次数达万万次。

510~30

6、工艺简单，不需要预先或事后处理（如冲孔、表面处理）。

7、解决了传统工艺不能对铝、镁、钛等金属材质进行连接的难题。

8、表面有镀层或漆层的工件表面不会损坏，可以对多层或有夹层的材料进行连接。传统工

艺会破坏表面镀层。

9、工作效率高，工作中没有噪音，没有烟尘污染，环境环保。焊接工艺噪音大、有烟、火

花、尘排放。这种工艺由于低成本、操作简单、连接处质量佳，在国际市场倍受青睐。我国

已广泛应用在家电行业和汽车行业。

10、单一安装时成本比螺钉连接成本贵，但是批量安装时远比螺钉连接成本低。

拉钉连接与传统工艺（焊接、粘胶）相比较，具有以下缺点：

1、需要冲压铆机，或者旋铆机之类的专用工具，设备价格较贵。

2、连接后抽芯铆钉不可拆卸，拆卸后不但铆钉损坏，而且对不锈钢表面造成损坏。

3、铆接连接虽然美观但没有螺钉连接牢固。

4、密封性能差，若是液体和气体等易渗、易挥发的密封时必须加材质为PTFE等的垫片。

二.螺钉联接：

螺钉联接是以螺纹为特征的可拆联接，是钣金生产中比较常见的联接方式。它是利用螺钉等

紧固件将多个同心的螺纹孔联接成一体。螺钉的分类如下：

产

序型品螺纹表面处

品种名称与标准号规格范围机械性能或材料

号式等公差理

级

A.不经

处理

钢：4.8、5.8

B.镀锌

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