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氯碱生产平安事故案例分析

中国氯碱工业协会

刘东升

2024.10.18

Contents

1氢引起的安全事故及案例分析

2氯引起的安全事故及案例分析

3三氯化氮引起安全事故及案例分析

4氯化氢引起的安全事故及案例分析

5乙炔引起的安全事故及案例分析

6氯乙烯引起的安全事故及案例分析

一、氢引起的平安事故及案例分析

事故案例一

2024年3月，华东某厂的一个1000m3氢气气柜由于长期保养不善，柜顶局

部锈蚀穿孔使气柜内氢气泄漏，维修人员违章操作，在清理铁屑的过程中，铁屑

和柜体发生摩擦，产生火花引燃了氢气，消防部门接警后出动了14辆消防车、

80余名消防官兵赶到现场处置，近2小时后泄漏处的火焰完全熄灭。

事故案例二

2024年6月，华东某公司的一个2500M3氢气气柜顶部二根放空管遭

到雷击起火。〔2024年5月，该市有关部门对氢气气柜周围三根避雷针

进行过检测，结果是合格的。〕

一、氢引起的平安事故及案例分析

事故案例三

2024年7月，西部某公司的氯化氢工序，有人在启用砂轮机时发生

了爆炸，造成1死1伤，爆炸的贮罐炸成碎片，散落四处。据分析是砂轮

机和金属件碰出的火星引爆了氢气。

事故案例四

2024年4月，南方某厂新开车的氯化氢工段盐酸炉点火时，一名操作

人员由于操作不当脸部被喷出的火焰烧伤。

一、氢引起的平安事故及案例分析

事故案例五

盐酸三合一石墨合成炉爆炸

2001年8月至2024年12月江西某电化厂三合一炉生产系统数次发生

爆炸。

点炉时发生爆炸原因分析：

点炉时屡次发生爆炸，点炉前，对各项指标进行了分析：氯气纯度

≥93%，氢气纯度≥98%，氯内含氢≤0.8%，炉内含氢≤0.067%，等等指

标均合格。

经事故分析会确认，炉内系统一定有死角不能够置换，致使氯内含

氢超标，点炉时爆炸。经检查，氯气进炉管是置换死角，在此位置增加

了氢气置换阀后，点炉再未发生过爆炸。

一、氢引起的平安事故及案例分析

熄炉时及熄炉后发生爆炸原因分析：

单个设备工艺设计制作不合理，形成氢气积聚死角；填料塔顶抽气除沫

圈构成死角；水别离桶排气管安装制作时误插入10cm也构成死角。这两

类设备材质为塑料，发生爆炸时死角部位被炸碎。

三合一炉系统熄炉后余氢不易抽除，残留在炉内形成隐患，开炉门遇空

气易发生爆炸。为除尽炉内余氢，增设了抽余氢连通阀。

熄炉时负压过大，从系统不严密处抽人了空气，与系统尚未抽除的余氢

形成爆炸性混合物。

一、氢引起的平安事故及案例分析

事故案例六

合成氯化氢循环液槽爆裂事故

2024年月23日，内蒙古某氯碱厂氯化氢合成装置循环槽爆炸，当天

的气温为-20℃。操作人员发现循环槽冒氯气，并发现氯化氢合成炉火焰

呈黄色，明显过氯。操作人员及时降氯。共经3次上述调整，但每次调整

2～3S后氯化氢合成炉火焰又变黄；同时，发现氢气流量计FE-02显示流

量逐步减小，由1545m3/h降至730m3/h；PI-05显示进合成炉的氢气压力

正在下降；氢气分配台排空阀PV-0的开度在增加。岗位操作人员立即用

蒸汽加热氢气调节阀FV-02，却同时发现循环槽仍在跑氯。于是，要求

DCS操作人员降氯增氢。氯气流量由1565m3/h降到最低值310m3/h。在降

氯的过程中，同时开启氢气阀FV-02，8min后，循环槽发生爆炸。

一、氢引起的平安事故及案例分析

事故原因分析：

(1)氢气管路调节阀结冰堵塞。由于天气寒冷，氢气中的水进人合成装置

时，调节阀冻结，进合成炉的氢气流量减少，造成进合成炉的氯气和氢

气配比不当。

(2)循环槽内有排空管线，可将过量的氯气和氢气及时排到外部，不应发

生爆炸，但爆炸还是发生了。分析其原因，过量的氯气和氢气都堆积在