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20m先张法预应力空心板施工工艺

摘要：介绍先张法预应力混凝土空心板施工工艺和质量控制。

关健词：施工工艺

安徽省合徐高速公路北段第五合同段共有20m先张法预应力空心板

439片，均在预制场预制。预制梁长19.96m,梁高90cm,板宽143cm,

标号为40MPa,预应力钢筋采用270级φj15.24钢绞线，标准强度

Ryb=1860Mpa,弹性模量Ey=1.95×105Mpa,单束张拉控制应力为

195.3KN,每片梁有16根钢绞线。

1预制场布置

预制场布置在国道206东侧，鲍集互通立交区内，长220m,宽35m,设4个梁板预制台座，5个存梁场，1个钢筋骨架绑扎场及木工房、钢筋加工房、水泥库、发电机房等。场内设有1台贝雷桁架拼成的50t自行式龙门吊，为梁板的预制及吊运、装车服务。1台拌和能力

为25m3/h的混凝土拌和站。混凝土采用翻斗车运输，具体见表1。

1.1张拉台座

(1)张拉台座设计为长线型槽式台座，长度为85m。传力柱和抗力墩整体参加受力而台座不受力，所以它必须有足够的强度和刚度。台座刚度对预应力影响较大，若刚度不够，台座变形较大，预应力损失就会较大。因此要求在梁板预制前在台座放入钢绞线，对张拉台座及横梁进行荷载试验，满足要求才能使用。经验算采用尺寸为传力柱边柱

宽35cm、高55cm,中柱宽60cm,抗力墩埋深150cm,抗力墩张拉端

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及锚固端都布设钢筋，其余为C30素砼。传力柱轴线与钢绞线在同一

平面内，使传力柱为轴心受压构件。张拉端及锚固端部预埋δ=16mm

的钢板，以使应力分散。张拉台座横断面图如图1。

(2)台座底模的优劣直接影响着预应力空心板的几何尺寸及外观，

所以在进行张拉台座底模施工时，必须严格控制其宽度、平整度和直

顺度。宽度控制在1430mm,平整度及直顺度控制在3mm以内，采用

水磨石底模。

1.2张拉机具的选择和使用

根据设计张拉力的大小选择千斤顶的吨位、行程以及与之相配套的高

压油泵和油表。由于施加梁体上的预应力值的准确性对预应力空心板

质量的影响至关重要，所以张拉机具进场之前，必须由有资格的检测

单位进行千斤顶和油表的校验。张拉机具必须要由专人操作使

用。

2原材料质量控制及混凝土配合比要求

2.1砂、石料、水泥的质量控制

(1)砂

采用河南淮滨砂，检测结果见表2。

(2)石料

采用符离集石料，检测结果见表3。

(3)水泥

采用巢湖水泥厂“巢湖”牌42.5级普通硅酸盐水泥，检测结果见表

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4。

经检验合格后才能进场的砂、石料，必须分存堆放在已经硬化的硬地

上，并且挂牌注明产地、规格，不得直接置于土地上，以防污染。水

泥必须用仓库存放，且有防潮防水措施。

2.2钢筋及预应力钢材的质量控制

热轧钢筋采用首钢和马钢生产的，预应力钢绞线采用江阴法尔胜钢铁制品有限公司的。所有钢筋及预应力钢绞线进场时必须有出厂合格证、产品质量证明书，并进行外观检查。钢绞线要逐盘检查，进行外观检查，表面不得有裂纹、毛刺、油污、锈蚀、机械损伤等缺陷。钢筋进场时，每20t为一批；预应力钢绞线每60t为一批，进行取样验收试验，经检验合格后，方可使用。其机械性能分别按GB1499-98

和GB5224-95执行，钢筋及预应力钢绞线必须入棚，贮存于地面以上

0.5m的平台、垫木或其他支承上。

2.3外加剂

外加剂使用必须经过省指中心试验检验。性能符合要求，才能使用，

且外加剂掺量必须严格控制。施工选用的是山西黄河化工有限公司

UNF-2C缓凝高效减水剂，每盘混凝土所用外加剂应事称量备好，专

人负责添加。要求外加剂专库存放。

2.4混凝土配合比的要求

水灰比为0.41,水泥用量为440kg/m3,5~10mm碎石掺量按35%,

10~30mm碎石掺量按65%,外加剂按水泥用量的3%,坍落度按

3.0~5.0cm控制。

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3钢绞线伸长值计算

(1)依据台座具体形式及钢绞线锚固形式，计算下料长度为：

下料长度L=传力柱长+钢横梁宽-1.20

=85+0.60-1.20

=84.4m

设计图纸规定单束张拉控制力为195.3KN,则各阶段的张拉力为：

初始应力0.1δcon:0.1×195.3=19.53KN

δcon:195.3KN

1.05δcon:205.065KN

(2)根据公式△L=PL/AypEyp,(式中：L=84.4m,Ayp=140mm2,

Eyp=1.95×105N/mm2)

计算各阶段张拉中钢绞线的伸长值：

结果为：0.lǒcon