041模具数字化设计与制造8-6机构设计.pptx

模具数字化设计与制造

李老师

第八章注射成形工艺及注射模

第六节机构设计

本次课程内容结构零部件设计注射模模架支承零部件合模导向机构

第六节机构设计为了保证模具正确合模，塑件顺利脱模，注射模中还包含有结构零部件、合模导向机构、推出机构、侧向抽芯机构等，其中结构零部件、合模导向机构组成了模架。

第六节机构设计结构零部件设计结构零部件部分包括：模架、支承零部件和合模导向机构。1.注射模模架模架是指由模板和导向件等基础零件组成，但未加工型腔的组合体。注射模的骨架和基体，通过它将模具的各个部分有机地联系成为一体。

第六节机构设计1.注射模模架标准模架一般由定模座板、定模板(A板)、动模板(B板)、动模支承板、垫块、动模座板、推杆固定板、推板、导柱、导套及复位杆等组成。

1.注射模模架第六节机构设计我国现行的塑料注射模模架标准是《塑料注射模模架》(GB/T12555一2006)。模架以其在模具中的应用方式可以分为直浇口与点浇口两种形式，中小型注射模模架基本型组合形式如图8.32所示。

1.注射模模架第六节机构设计图8.32中小型注射模模架基本型组合形式

1.注射模模架第六节机构设计图8.32中小型注射模模架基本型组合形式

1.注射模模架第六节机构设计图8.32中小型注射模模架基本型组合形式

1.注射模模架第六节机构设计图8.32中小型注射模模架基本型组合形式

1.注射模模架第六节机构设计图8.32中小型注射模模架基本型组合形式

1.注射模模架第六节机构设计图8.32中小型注射模模架基本型组合形式

1.注射模模架第六节机构设计直浇口的基本型分为：A型、B型、C型、D型；点浇口的基本型分为DA型、DB型、DC型、DD型。在基本型的基础上，直浇口的模架又派生出8种结构，点浇口的模架又派生出20种结构，所以模架按结构特征来分，共有36种主要结构。模架选择时，除了模板的厚度需由设计者从标准中选定外，模架的其他相关尺寸在国家有关标准中都已规定。

2.支承零、部件设计第六节机构设计模具的支承零、部件主要指用来安装固定或支承成形零件及其他结构零件的零、部件。(1)座板模具与注射机固定连接的模板称为座板，有定模座板和动模座板。一般采用碳素结构钢45、55号钢或合金结构钢制成。

2.支承零、部件设计第六节机构设计(2)固定板一般是指定模板和动模板，也就是A、B板，一般采用碳素结构钢45、55号钢制成。如图8.33所示采用的台肩式固定零件方式，固定板背面要求设置支承板，防止零件受力后退出；若采用如图8.33b、c所示的固定方式，则固定板背面无须设置支承板。

2.支承零、部件设计第六节机构设计图8.33固定板的连接形式

2.支承零、部件设计第六节机构设计(3)支承板支承板是指防止成形零件和导向零件轴向移动并承受成形压力的板件。支承板与固定板的连接形式如图8.34所示。

2.支承零、部件设计第六节机构设计(4)支承柱对于大型模具或垫块间跨距较大的情况，要保证动模支承板的刚度和强度，通常加设圆柱形支柱，以减少支承板的厚度。支承柱的安装方式如图8.35所示。如图8.35a所示为支承柱固定于动模座板上，如图8.35b所示为支承柱固定于支承板上。

2.支承零、部件设计第六节机构设计(5)垫块垫块如图8.36中件6所示。为推出机构留出必要的动作空间。(6)支承钉支承钉如图8.36中件8所示。起限制推出机构位置的作用，支承钉可使推板与动模座板之间形成空隙。

2.支承零、部件设计第六节机构设计图8.35支承柱的安装方式

2.支承零、部件设计第六节机构设计图8.36注射模架的结构

3.合模导向机构第六节机构设计合模导向机构主要有导柱导向和锥面定位导向两种形式，通常采用导柱导向定位机构。合模导向机构的作用主要是：保证动、定模或上、下模位置正确，引导型芯进入型腔，工作时承受一定的侧向力，另外在模具装配时可起定位作用。

3.合模导向机构第六节机构设计(1)导柱导套导向机构导柱导套导向机构与冷冲模导柱导套导向机构相类似，由于塑料模工作时温度较高，型腔与型芯间隙较大（塑件壁厚），所以其导向精度可适当降低。

3.合模导向机构第六节机构设计(1)导柱导套导向机构常见的导柱导套的固定及配合如图8.37所示。图8.37a中无导套，如图8.37b、c、d、e所示为导柱与导套的配合。其中如图8.37d、e所示的结构，导柱的固定端与导套的外径一致，加工方便，导向精度高。

3.合模导向机构第六节机构设计(1)导柱导套导向机构图8.37常见的导柱导套的固定及配合

3.合模导向机构第六节机构设计(1)导柱导套导向机构导柱导套导向机构设计时