加工中心刀具基础培训课件.pdf

加工中心刀具基础培

训课件

REPORTING

目录

•刀具基础知识

•加工中心常用刀具类型

•刀具选择与切削参数设定

•刀具磨损与寿命管理

•加工中心刀具使用注意事项

•总结与展望

PART01

刀具基础知识

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刀具定义及分类

刀具定义

切削加工时，用于切削出工件已

加工表面的工具。

刀具分类

按切削运动方式和相应的刀刃形

状，刀具可分为车刀、铣刀、钻

头等。

刀具材料及其特性

碳素工具钢合金工具钢

硬度较高，耐磨性较好，但耐热性较差，在碳素工具钢的基础上加入少量合金元素，

常用于制造低速切削或手工工具的刀具。提高了刀具的硬度、耐磨性和耐热性。

高速钢硬质合金

具有较高的硬度、耐磨性和耐热性，能承由难熔金属的硬质化合物和粘结剂经粉末

受较高的切削速度，常用于制造复杂刀具冶金工艺制成，硬度高、耐磨性好、耐热

和高速切削的刀具。性优良，能承受更高的切削速度。

刀具几何角度与切削性能

•前角：前刀面与基面之间的夹角，影响切削刃的锋利程度和切削力的大小。增

大前角可减小切削变形和切削力，但前角过大可能导致切削刃强度降低。

•后角：后刀面与切削平面之间的夹角，影响后刀面与工件已加工表面的摩擦情

况。增大后角可减小后刀面与工件已加工表面的摩擦，但后角过大可能导致切

削刃强度降低。

•主偏角：主切削刃在基面上的投影与进给运动方向之间的夹角，影响切削刃的

工作长度和单位切削刃上的负荷。减小主偏角可增大切削刃的工作长度和减小

单位切削刃上的负荷，有利于提高刀具的耐用度。

•副偏角：副切削刃在基面上的投影与进给运动反方向之间的夹角，影响已加工

表面的粗糙度和刀具散热情况。减小副偏角可减小已加工表面的粗糙度，但副

偏角过小可能导致切削时产生振动。

PART02

加工中心常用刀具类型

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铣刀

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