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起重机械对策措施模板

1）钢丝绳的断丝数、腐蚀(磨损)量、变形量、使用长度和固定状态等符合国标规定

（1）钢丝绳的选用应符合要求，连接方法应正确。

a.钢丝绳末端固定压板应≥2个或用楔块固定在卷筒等构件上。

b.当吊钩等取物装置处于最低位置(含地坑)时，钢丝绳在卷筒上的缠绕圈数，除固定绳尾的圈数外，必须留有≥2圈。

（2）钢处绳出现下列情况之一应予报废：

a.对于交绕的钢丝绳在一个捻距(指任意一个钢丝绳股环绕一周的轴向距离)内。的断丝数达该绳子总丝数的10%。

b.吊运炽热金属谨危险品的钢丝绳，其报废断丝数取一般起重机的一半，如断丝现象集中发生于局部，或在六倍于钢丝绳直径长度内断丝集中发生在一股上，应按a所规定的一半即行报废。

c.钢丝绳有明显的内部腐蚀。

f.钢丝绳表面有磨损或腐蚀，又有一定数量的断丝，断丝数应在a和b的规定上乘以折减系数后判定：当磨损或腐蚀率分别在10%、15%、20%、25%、30%~40%时，折减系数对应为85%、75%、70%、60%、50%。

g.整股断裂或烧坏。

h.局部外层钢丝绳伸长呈“笼”形或钢丝绳纤维芯的直径增大较严重。

i.钢丝绳发生扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形。

（3）钢丝绳润滑状况良好。

2）滑轮与扩罩完好，转动灵活

（1）滑轮直径与钢丝绳直径应匹配，满足D≥(e-1)d。

式中：D为滑轮的名义直径，d为钢线绳直径，e为系数，一般取20~30。

（2）滑轮转动灵活，无缺损。

（3）防止钢丝绳跳出轮槽的滑轮护罩等装置安装牢靠，无损坏或明显变形。

（4）滑轮出现下列情况之一时应予报废：

a.裂纹。

b.轮槽不均匀磨损达3mm。

c.轮槽壁厚磨损达原壁厚的20％。

d.因磨损使轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的50％。

e.其他损害钢丝绳的缺陷。

3）吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好

（1）起重机械不许使用铸造的吊钩，不许用冲击韧性低的材料制作。

（2）吊钩表面应光洁，无剥裂、锐角、毛刺等缺陷，如有缺陷或已磨损均不许补焊。

（3）吊钩应转动灵活，固定螺母的定位螺栓、开口销等必须紧固完好。

（4）在钢丝绳易脱钩的工作环境中使用的吊钩，应有防脱钩的保险装置。

（5）吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷。吊钩出现下列情况之一时应予报废：

a.裂纹：重点检查吊钩下部的危险断面和钩尾螺纹部分的退刀槽断面，如有裂纹应予报废。

b.吊钩危险断面的高度磨损量达原尺寸的10％。

c.开口度比原尺寸增加15％。

d.扭转变形超过10%。

e.危险断面或吊钩颈部产生塑性变形。

f.板钩衬套磨损达原尺寸的50％，应报废衬套；心轴磨损达原尺寸的5％时，应报废心轴。

4）制动器工作可靠，磨损件无超标使用，安装与制动力矩符合要求

（1）各类驱动装置均应达到原设计的功能，通往制动器杠杆系统的“空行程”不应超过电磁铁额定行程的10％。

（2）制动器松开时，制动闸瓦与制动轮各处间隙应基本相等，制动带最大开度(单侧)应≤lmm。

（3）制动带磨擦垫片(闸皮)与制动轮的实际接触面积，应大于理论接触面积的70％。

（4）制动器各活动销轴应转动灵活，无退位、卡位、锈死等现象，开口销齐全。

（5）制动器小轴或心轴表面应淬火，不许用普通螺栓代替；制动瓦磨擦垫片和制动轮表面均不许有油污或其他缺陷。

（6）制动器有下列情况之一时，该零件应报废：

a.杠杆、拉杆、制动臂或套板有裂纹。

b.弹簧出现塑性变形或断裂。

c.制动带摩擦片厚度已磨损达原厚度的50％。

d.销轴或轴孔磨损达原直径的5％。

（7）制动轮有下列情况之一时，应报废或处理：

a.有裂纹。

b.轮面凸凹不平≥1.5mm，应重新车光；当起升、变幅机构制动轮轮缘厚度磨损达原厚度的40％，其他机构制动轮轮缘磨损达原厚度的50％时，应报废制动轮。

（8）凡吊运炽热金属、易燃易爆危险晶或发生溜钩现象可能造成重大危险或损失的起重机，起升机构应装设两套制动器。

（9）单或双制动器的起升机构，每套制动器必须可靠制动住1.25倍的额定负荷。

（10）应调节制动力矩以获得适宜的制动距离：

a.起升机构的制动距离S=[1/80(重级)、1/100(中级)、1/120(轻级)]×V。V是起升速度。

b.大车运行机构的制动距离约为V/1.5m/main，V指运行机构的额定速度。大车制动距离双梁起重机为6~1lm、单梁起重机为2~6m较适合。

c.车运行机构的制动距离约为V/20m/min，小车制动距离为0.5~5m较适合。

5）各类行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠

（1）卷扬限位器：上卷扬限制器必须保护当吊具起升到极限位置(距起重机构架)时自动切断电源；一般电动葫芦吊车的极限间距应0.3m，双梁起重机应0.5m。新安装的起重机应增设下极限限位器，