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项目现场施工机械的安全管理

1、施工现场应有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有

良好的通风、采光及防雨条件，并不得积水。

2、作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并

清洁保养机械、清洁工作场地，切断电源并锁定开关箱。

3、操作员应在固定式搅拌机的控制台上查看每个部件的工作条件，

仪表、指标信号准确可靠，电动搅拌机的操作台应执上橡胶或干燥木板车

。

4、传动机构、工作装置、制动器等，全部紧固可靠，保证正常工作。

5、骨料规格应在与搅拌机性能一致的旋转方向上，各工作装置的操

作、制动、确认正常方可作业。

6、喂食时，禁止将头或手放在料斗和框架之间，以观察或控制喂食

情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒出料。

7、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗枕垫，

清洁料坑时，料斗必须用钥匙条固定。

8、向搅拌筒内功料应在运转中进行，只有在移除混合器中的所有原

始螺栓后才能进行添加。不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机，返转出

料者除外。

9、作业中，如果出现故障，则无法继续运行，应立即切断电源，将

搅拌筒内的砼清除干净，然后进行检修。

10、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，如果操作员需要进入气缸进

行清洁，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，

然后方可进入。

11、操作后，应将料斗降至料斗坑，如须升起则应用插销扣牢。

混凝土输送泵

1、泵机运行时，机手不得离岗，并经常检查所有压力表、油温表、

真空表等是否正常，电流、电压表、各机构是否正常。

2、泵机运行时，严禁将手和其他异物伸入料斗，也不得随意打开筛

网。

3、任何维修工作，都必须在关闭主机及电源，只有在卸下储电器后

才能进行。

4、距离泵操作者3m以内的输送管，接头和弯管应定期更换，在此

范围内的管道应使用木材或金属板进行保护，以免伤人。

5、凡发生意外堵管，拆清管珞时;操作人员应佩戴可见的透明防护

罩，以免遭管内线残存压力伤害。

起锚机

1、安装时，其座必须平稳牢固，设置可靠的地锚并应搭设工作棚。

操作员的位置应能够看到指挥官的拖动或提升物体。

2、作业前检查起锚机与地面固定情况、防护设施、电源线路、制动

装置和钢丝绳必须全部合格后方可使用。

3、以动力正反转的起锚机，滚筒的旋转方向应与关闭操纵杆指示器

的方向一致。

4、滚筒中心到第一导轮的距离，带槽卷筒就大于卷筒宽度的15倍

，无槽卷筒应大于20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与

卷筒中心垂直。

5、起锚机制动操作纵杆的行程范围内不能有障碍物。

6、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机重新

排列。严禁在转动中用手、脚手拉、踩钢丝绳。

7、作业中，任何人不得跨越正在作业的起锚机钢丝绳。物件提升后，

操作人员不得离开起锚机。休息时物件或品笼应降至地面。

8、作业中，如遇停电，应切断电源，将升降机降至地面。

圆锯

1、锯片上方必须安装安全挡板和滴水装置，在锯乍后面，防齿0.10

至0.15米处，必须安装弧形棋刀。锯片的轴主半径，应与轴径相同。

2、锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过0.20m

，应在裂纹端冲孔，以堵住裂纹孔。

3、被锯木料厚度，以锯片能露出木料0.01〜0.02米为限，固定锯片

的法兰直径应为锯片直径1/4N。

4、启动后，待转这正常后方可进行锯料。喂食时，不要左右摇晃木

材或将其抬得很高，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于0.5m。接近端

送时，应用推棍送料。

5、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，避免损坏锯片。

6、操作人员不得站在锯片离心力面上操作，手不得跨越锯片。

7、锯片温度过高时，应用水冷却。直径在0.6m以上的锯片，运行期

间喷水冷却。

注:现场中小型施工机械由工程部质量安全部进行验收。

混凝土振动器

1、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，且不得多于2个弯。

不得用力硬插、斜推或使用钢筋夹住棒头，也不得全部插入砼中。

2、平板振动器的电源线必须固定在平板上，开关装在把手上。

3、操作人员必须穿戴绝缘胶靴和手套。