工厂货仓管理程序，物料与成品收发、贮存、盘点管理办法.pdfVIP

货仓管理程序

目的

确保物料的搬支、贮存、收发和防护，维护物料安全，抵抗非法进入和外

部的闯入，确保公司财物、员工的安全。

适用范围

适用于本公司生产用的原辅材料、半成品、成品等的搬运、贮存、收发和

防护。

职责

3.1货仓部：负责原辅材料、半成品、成品等的搬运、贮存、收发的管理；

3.2货仓部主管：负责本部门全面工作安排及与其它部门的联络；

3.3各车间：负责本车间物料的贮存和防护。

作业程序

先入先出

4.1.1收发员在整理物料时，将先收到的物料放在前面或放在每一种物料

的上面；

4.1.2仓管员将收到的合格的物料贴上物料标签，标签上需注明“入厂日

期”。

4.1.3物料发放时，要根据“物料标签”上的“入厂日期或生产日期”进

行发放（特殊情况除外）。

收料

4.2.1来料时，由收发员收料，收发员应根据采购部的采购订单数量，供

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应商提供的《送货单》验收物料。若供应商提前交货的立即通知采购部是

否收货。

4.2.2物料验收后，将物料运往仓库并摆放在待验区，交IQC检查。

4.2.3生产车间移交半成品，凭车间开出的《进仓单》，并有QC的合格纸

验收入库。

4.2.4搬运人员搬运过程中，搬运工因据物料的特性采取不同的搬动方法，

须防止因不当的搬运导致的压、振、撞、摩损等对产品质量造成损害。

4.2.5由收发员负责依据IQC检查结果对物料进行分类按区域摆放，并做

好物料标识。

4.2.6.1不损坏物料。堆放按上小下大、上轻下重、高度适当。

4.2.6.2便于物料的识别、查寻。

4.2.6.4安全原则。

4.2.7收发员在搬运、储存物料时要防止日晒、雨淋防止品质发生变异。

4.2.8收发员应根据“送货单”入帐，记录物料的型号、存放位置、数量、

入仓日期等在《物料卡》上，完成后交“送货单”给帐务组进行帐务处理。

4.3.1收发员收到生产部门《领料单》/发往外发加工厂的《送货单》，应

依照《生产发料授权书》的数量进行核对，无误后按《领料单》/《送货

单》上的要求数量将物料发给生产部门，并且填上实发数量（但不能超出

要求数），交收料人签收确认。

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4.3.2有保质期物料，收发员应依据物料的保质期限,提前通知IQC重检后

方可发料。

4.3.3当物料发生超领时，收发员应根据PMC出据的《物料发放授权书》

核查无误后发料。

4.3.4物料的发放必须遵照先入先出的原则，未发完的物料要归回原位，

做好防尘措施。

物料的管理和正确使用，以达到控制物料的效果。

4.4.1成品仓的安全管理，对于进出成品仓的人员作出严格的管理，并对

所有的人员进行记录在进出仓人员记录表。

4.4.2生产部门填写《进仓单》成品入库时，收发员应进行检查有QC报告，

并要检查成品的包装箱和放置情况，确保品质以防变异。

4.4.3成品的摆放、保存（参照物料存放原则5.2.6）

4.4.4成品出库，收发员应依照PMC开出之《送货通知书》/船务发出的《成

品装柜事宜》开出《成品送货单》的数量，提前核实成品的定单号、数量、

箱唛等。

4.4.5仓库和运输负责人在《托运单》和《成品送货单》上双方签字确认，

货仓依据装车的情况，货仓开出《成品装箱单》分别分发船务、会计、财

务等。

4.4.6成品装车前，由成品管理员对车辆进行检查，以防日晒、雨淋及货

柜是否有破损的情况。由仓库主管组织好人员将成品装车，同时有专人负

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责核查装车数量及检查外箱，并做好相应的记录及拍照。

4.4.7货柜装载完成后，按照封条管理要求装上封条。拍照并作好录在封

条使用记录表上。

4.5.1.1收发员接到IQC《来料检查报告》后，将来料摆放在退货区内。

4.5.1.2供货商取回退货时，核对物料数量，开出《退货单》交收货人签

名盖章确认。

4.5.1.3供货商求换货时，收发员第一时间交物料给IQC检查确认OK后，

方可入仓，并要求IQC贴上合格标签。收发员方可将物料摆放的合格区。

4.5.2.1良品退料：当收发员签收现场退回良品时，查核外工(或客户)《退

货单》/生产部的《退仓单》是否手续齐全，单上的名称、数量与实物是

否相符，无误后签收，并纳入相应的置放区。