机械设计课程设计带式运输机(1).pptx

机械设计课程设计带式运输机

CATALOGUE目录课程设计背景与目的带式运输机基本原理与结构机械设计流程及方法论述传动系统设计与分析输送带选型、布置与张力调整策略驱动装置、制动装置和辅助装置设计要点总结回顾与展望未来发展趋势

01课程设计背景与目的

带式运输机是机械工程中常见的运输设备，掌握其设计原理和方法对机械工程专业学生具有重要意义。机械设计基础带式运输机广泛应用于矿山、冶金、化工等工业领域，其设计应满足实际工程需求，提高运输效率。工程实际需求背景介绍

设计目的知识应用通过课程设计，使学生能够将所学的机械设计理论知识应用于实际工程问题中，加深对理论知识的理解。技能培养通过实践操作，培养学生的机械设计能力、创新能力和团队协作能力。工程素养提升通过解决实际工程问题，提高学生的工程素养和解决实际问题的能力。

设计方案设计图纸设计计算书模型制作与演示预期成果完成带式运输机的整体设计方案，包括结构设计、传动系统设计、工作原理分析等。完成带式运输机的主要参数计算、强度校核、稳定性分析等计算过程，并形成详细的设计计算书。绘制带式运输机的总装图、部件图及关键零件的详细图纸。根据设计图纸制作带式运输机的物理模型或数字模型，并进行演示验证设计的可行性。

02带式运输机基本原理与结构

带式运输机通过驱动滚筒与输送带之间的摩擦力，使输送带连续运转，从而实现物料的输送。物料从输送带的起始端被装载，随着输送带的运动被输送到指定位置，然后从输送带的末端卸载。工作原理物料运输过程摩擦传动原理

卸料装置用于将物料从输送带上卸载的装置，如卸料器、导料槽等。张紧装置用于调整输送带的张紧度，保证输送带与驱动滚筒之间的摩擦力。托辊支撑输送带并减少其运行阻力的部件，分为上托辊和下托辊。驱动装置包括电动机、减速器和驱动滚筒，为输送带提供动力。输送带用于承载和输送物料的环形带，通常由橡胶、塑料等材料制成。主要结构组成

传递动力给输送带，使其连续运转。同时通过与输送带之间的摩擦力，驱动输送带运动。驱动滚筒托辊张紧装置卸料装置支撑输送带，减少其运行阻力，保证输送带的平稳运行。同时，上托辊还能防止物料撒落。调整输送带的张紧度，保证驱动滚筒与输送带之间的摩擦力，防止输送带打滑或松弛。将物料从输送带上卸载到指定位置，保证物料运输的准确性和连续性。关键部件功能

03机械设计流程及方法论述

根据实际需求，明确带式运输机的设计参数，如输送能力、输送距离、物料性质等。明确设计需求对制造完成的带式运输机进行调试和验收，确保满足设计要求和使用性能。调试与验收根据设计需求，进行方案设计和选型，包括驱动方式、传动方式、结构形式等。方案设计与选型在方案设计和选型的基础上，进行详细设计，包括零部件设计、结构分析、强度校核等。详细设计根据设计图纸和工艺要求，进行零部件的加工和装配。制造与装配0201030405设计流程概述

结构形式选型根据物料性质和输送要求，选择合适的结构形式，如槽型、平型等。驱动方式选型根据输送能力和输送距离，选择合适的驱动方式，如电机驱动、液压驱动等。传动方式选型根据驱动方式和实际需求，选择合适的传动方式，如齿轮传动、链传动等。强度校核对关键零部件进行强度校核，如输送带、驱动轮、从动轮等，确保满足使用要求。稳定性校核对带式运输机的整体稳定性进行校核，确保在运输过程中不会发生倾覆或偏移。选型计算与校核方法

通过改进结构形式、减少零部件数量等方式，降低制造成本和提高运输效率。结构优化选用高强度、耐磨、耐腐蚀的材料，提高带式运输机的使用寿命和稳定性。材料优化引入传感器、控制系统等智能化技术，实现带式运输机的自动化和智能化运行。智能化设计注重环保和节能设计，如采用低噪音、低能耗的驱动方式和传动方式，减少对环境的影响。绿色设计优化设计策略探讨

04传动系统设计与分析

优点是传动效率高、结构紧凑、工作可靠、寿命长；缺点是制造成本高、噪音大、需要定期润滑。齿轮传动带传动链传动优点是结构简单、制造成本低、噪音小、缓冲吸振；缺点是传动效率低、易打滑、需要定期张紧。优点是传动效率高、结构紧凑、适用于恶劣环境；缺点是噪音大、易磨损、需要定期润滑。030201传动方式选择及优缺点比较

选择合适的带型和带宽根据传动功率和转速，选择合适的带型和带宽，以满足传动系统的要求。计算带轮直径和中心距根据选定的带型和带宽，计算并确定带轮的直径和中心距。确定传动功率和转速根据带式运输机的工作条件和设计要求，计算并确定传动系统的功率和转速。传动系统参数计算与确定

传动效率评估及改进措施评估传动效率通过实验或仿真手段，评估传动系统的效率，找出效率低下的原因。优化设计参数针对效率低下的原因，优化传动系统的设计参数，如带轮直径、中心距等，以提高传动效率。采用高效传动方式在条件允许的情况下，可以采用高效的传动方式，如齿轮