肖氏硬度计检定规程.docx

JJG346—1991

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肖氏硬度计检定规程

本规程适用于新制造、使用中和修理后的肖氏硬度计(以下简称硬度计)的检定。

一技术要求

1硬度计应有铭牌(制造厂、型号、编号、出厂日期)。

2C、D型硬度计安装在稳固的基础上、并调至水平。

3硬度计的升降机构、测量指(显)示装置、冲头的悬挂和释放及操作机构等均应灵

活、正常工作。E型硬度计冲头应完整，各连接件处不得有松动现象。

4C、D型硬度计的试台应稳固地安装在支架上，其台面应光滑平整。

5硬度计试台的质量为4.0±9·1kg(E型试台形状为正立方体),试台和支架部分组成

的机架质量为8*8·5kg。

6硬度计的冲头应满足下列要求

6.1冲头杆的直径，冲头质量，冲头顶端球面半径，冲头顶端材料的要求见表1。

表1

型号

要求

项目

C

D

E

冲头杆的直径/mm

5.94±0.01

7.94±0.02

7.84±0.04

冲头质量/g

2.5±0.3

36.2±0.5

5.5±0.5

冲头顶端球面半径/mm

1.0±0.1

1.0±0.1

1.5+0.1

冲头顶端材料

金刚石

型号

要求

项目

E—I

E—Ⅱ

E—Ⅲ

E—N

冲头杆的直径/mm

7.94±0.04

7.94±0.04

7.84±0.04

8.74±0.04

冲头质量/g

6.0±0.5

6.0±0.5

5.5±0.5

8.0±0.5

冲头顶端球面半径/mm

1.5±0.1

1.5±0.1

1.5+0.1

2.5±0.1

冲头顶端材料

硬质合金

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6.2冲头杆的粗糙度R。不应大于0.40μm(取杆长度为0.8mm),其表面不得有锈蚀、擦伤等缺陷。

6.3冲头顶端球面在距离顶端0.2mm内，其表面粗糙度R,不应大于0.4μm,并不得有裂纹等缺陷。

6.4冲头杆与顶端球面的同轴度允差为0.1mm。7硬度计的冲头落下高度及冲击速度见表2。

表2

要求型号

C

D

E

项目

冲头的落下高度/mm

254÷3

19.0±0.5

冲头的冲击速度/ms~1

一

一

约0.6

8硬度计的计量指(显)示装置应能直接指(显)示出试件的肖氏硬度值。示值范围：0～140(E型则显示0～100.0HS)。硬度刻度应为等分刻度，分度值应不大于1HS

(E型的分辨力为0.1HS)。

硬度计在HS=100时，冲头的反弹高度见表3。

表3

项

要求

目

型号

C

D

冲头反弹高度/mm

165±2

13.6±0.2

9硬度计用标准肖氏硬度块(以下简称硬度块)检定时，其示值误差应不大于

±2.5HS,重复性应不大于2.5HS。

二检定条件

10硬度计在下列条件下检定并进行正常工作：

10.1室温：10～35℃。

10.2相对湿度≤80%。

10.3环境清洁、无振动。

10.4周围无腐蚀性介质。

11检定项目和检定用器具见表4。

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表4

序号

检定项目

检定器具

名称

技术特性

1

试台或机架质量

案秤

10kg

2

冲头杆的直径

千分尺

测量范围0～25mm:

分度值为0.01mm

3

冲头质量

天平

最大秤量200g

分度值0.1mg

4

冲头顶端球面半径

投影仪和专用曲线样板

投影仪100×

5

冲头杆表面粗糙度

冲头杆表面缺陷

表面粗糙度检查仪器放大镜

10×

6

冲头顶端球面的

粗糙度

表面粗糙度检查仪器

表面粗糙度检查仪，

.干涉显微镜

冲头顶端球面缺陷

体视显微镜

100×

7

冲头杆与顶端球面的同轴度

工具显微镜和检验棒

50×

8

D型冲头的落下高度

深度千分尺

测量范围：0～150mm

分度值为0.01mm

C型冲头的落下高度

高度尺

测量范围：0～300mm

分度值为0.02mm

9

表盘指针指示装置

专用千分尺

测量范围：0～25mm

分度值为0.01mm

C型刻度尺

专用千分尺

测量范围：0～300mm

分度值为0.01mm

数字显示装置

专用千分尺

测量范围：0～25mm

分度值为0.01mm

10

硬度计的示值误差

和重复性

标准肖氏硬度块

30、60±4HSD,

C、D、E型用

95±4HSDC、D型用

90±1HSDE型用

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三检定项目和检定方法

12按照第1、2、3、4条进行硬度计外观检查。

13工作台质量的检定

用案秤称量试台的质量和机架的质量，其质量应符合第