铣刀磨后检查仪校准规范.docx

JJF1138—2005

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铣刀磨后检查仪校准规范

1范围

本规范适用于铣刀磨后检查仪的校准。

2引用文献

本规范引用下列文献：

JJF1001—1998通用计量术语及定义

JJF1094—2002测量仪器特性评定技术规范

JJF1059—1999测量不确定度评定与表示

JJG34—1996指示表(百分表和千分表)检定规程

使用本规范时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。

3概述

铣刀磨后检查仪主要用于测量盘形齿轮铣刀、齿轮滚刀刃磨后的前刃面径向性和齿轮滚刀容屑槽周节误差。仪器的结构如图1(a)、(b)所示两种形式。其测量原理是检查刀齿前刃面是否通过刀具回转中心，测量其前刃面径向性以及活动支杆与测头之间圆周齿距的变化，测量容屑槽周节误差。如图2(a)、(b)所示。

4计量特性

铣刀磨后检查仪的计量特性见表1。

表1铣刀磨后检查仪计量特性指标

序号

项目名称

技术指标

1

顶尖的磨损

≤0.01mm

2

纵向滑板运动与顶尖连线的平行度

≤0.02mm/300mm

3

横向滑板运动对顶尖连线的垂直度

≤0.04mm

4

横向滑板运动与基座导轨工作面的平行度

≤0.005mm

5

支承工作台工作面与纵、横向滑板运动的平行度

≤0.01mm

6

校对用量柱高度与顶尖连线至支承工作台工作面的高度差

≤0.003mm

7

测头的杠杆比

±0.003mm

8

测量结果的重复性

≤0.002mm

9

周节累积误差的示值误差

±0.015mm

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指示表

按JJG34——1996

11

校对用量柱两工作面的平行度

≤0.0015mm

注：上述技术指标供参考

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(a)

(b)

图1铣刀磨后检查仪结构示意图

1一固定顶针；2—纵向滑板；3—活动支杆；4—测量滑架：

5—横向滑板；6—基座；7—活动顶针

5校准条件

5.1环境条件

校准时室内温度应为(20±5)℃,校准前将校准用标准器具及其他设备在室内平衡

温度的时间不少于2h。

5.2标准器具及其他设备

校准时所需标准器具及其他设备见表2。

6校准项目和校准方法

校准前应先将仪器基座导轨工作面调平，其水平误差≤0.02mm/m;确定无影响其

计量特性的因素后进行校准。

6.1顶尖的磨损

在工具显微镜上用影像法进行测量。将顶尖放在V型支架上，测角目镜网状刻线

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(a)测量前刃面径向性

(b)测量周节误差

图2铣刀磨后检查仪测量原理图

1—指示表；2—测头；3—活动支杆；4—支承工作台

与顶尖的影像重合，缓慢转动顶尖找出最大磨损部位并进行测量，计算垂直于顶尖锥面母线方向上的磨损量a,如图3所示。

图3顶尖磨损量

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表2标准器具及其他设备表

序号

校准标准器及相应设备

计量特性

1

工具显微镜

MPE:±0.003mm

2

千分表

分度值0.001mm,0级

3

标准心轴

长度300mm,径向跳动≤0.002mm

4

四棱平尺

400mm,1级

5

刀口尺

75mm,0级

6

量块

五等，(0.5～100)mm

7

盘形齿轮铣刀

m3.5～m6

8

标准齿轮滚刀

m3.5～m6,AA级

9

立式光学计

MPE:±0.0025mm

10

垂直度检具

见附录A.1

11

中心校对器

见附录A.2

6.2纵向滑板运动与顶尖连线的平行度

将标准心轴顶于两顶尖间，带有千分表的表架置于横向滑板上，千分表测头与标准心轴母线垂直接触，移动横向滑板，在标准心轴的左端和右端二点进行测量，二点读数之差作为校准结果。

此项校准分别在垂直面和水平面进行。

6.5支承工作台工作面与纵、横向滑板运动的平行度

将装有千分表的表架固定在基座导轨工作面上，测头与支承工作台工作面垂直接触，移动纵、横向滑板，千分表示值的最大变化量作为校准结果。

6.6校对用量柱高度与顶尖连线至支承工作台工作面的高度差

将中心校对器(见附录A.2)顶于两顶尖间，千分表安装在横向滑板上，调整中心校对器工作面与测架运动方向平行，读取千分表的第一次读数值，移出横向滑板，使测头与置于支承工作台工作面的校对用量柱工作面接触，读取千分表的第二次读数值，两次读数值的差值作为校准结果。

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6.7测头的杠杆比

按校对用量柱尺寸组合量块，将其置于支承工作台工作面上，使千分表对零，改变量块组合尺寸±0.20mm,千分表的示值应随之改变。千分表示值与量块组合尺寸之差的最大值作为校准结果。

6.8测量结果的重复性

6.8.1前刃面径向性测量结果的重复性

将盘形齿轮铣刀装卡