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目 录
一、适用范围
二、操作要点三、使用机具四、施工方法
1、工艺流程
2、材料检验
3、管道布置
4、管道敷设
5、组对及连接
6、管道系统的试压与验收
7、土方回填
8、施工过程中注意事项五．结果评定
钢骨架塑料复合管安装施工工法
一、适用范围
本工法适用于输送介质温度为0-70℃的钢骨架塑料复合管的架空与埋地安装。
二、操作要点
1、埋地或明覆的金属管道与钢骨架塑料复合管的连接，应采用法兰连接。
2、钢骨架塑料复合管，焊接方法特殊，焊接时对电压、电流、环境、温度、湿度等要求较高，所以在施工过程中要特别注意，焊接前要认真做试件，严格按施工规范进行操作，并对焊口做好记号，以防止出现未焊透现象或漏焊现象。
3、焊接面的泥沙、油渍一定要清洗干净，并做打毛面处理。
4、安装过程中做刻意弯曲，防止管道接口因热冷因素脱节。三、使用机具
使用的机具主要包括：电热熔电焊机、电动钢刷。四、施工方法
1、工艺流程
管材、管件的验收
管材、管件的验收
存放土方工程管材搬运管道布置管道连接试压不合格管道系统试压
存
放
土方工程
管材搬运
管道布置
管道连接
试压不合格
管道系统试压
土方回填2、材料检验
土方回填
管材、管件的验收
接受管材、管件必须进行验收。验收内容包括：产品合格证、质量保证书、各项性能检验报告、规格数量、包装情况及管材、管件的质量等。
验收管材、管件时，应在同一批中抽样，并按现行企业标准《钢骨架塑料复合管及管件检验标准》的规定内容进行检查，必要时进行全面测试。
存放
管材管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易场地。
不允许与火焰及高温物体接触。若存放时间较长则应有遮盖物。
管才应水平堆放在平整的支撑物或地面上，堆放高度不宜超过1.5m。ф300以上的管材堆放时，最好不要超过3层。
搬运
管材在搬运装卸过程中，应用非金属绳带捆扎、吊装。不得抛掷，拖拽，不允许与硬物利器撞击。
寒冷天搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击，小心轻放。
法兰连接的管材、管件应特别注意保护管两端面及密封面，密封面不得划伤，密封槽棱角不得磕碰划伤。
3、管道布置
3.1在沟槽内铺设管道时，如设计未规定其它材料的基础，应铺设在未经扰动的原状土上。管道安装后，铺设管道时所用的垫块应及时拆除。3.2管道穿越公路时应设钢或钢筋混凝土套管，套管内径至少大于管材外径150mm。套管内有接头时，则必须在试压合格后方可进行穿越。
钢骨架塑料复合管在地面下铺设时，最小管顶覆土厚度应符合下列规定：
埋设在车行道下时，不宜小于1m；
埋设在非行车道下时，不宜小于0.6m;
埋设在水田下时，不宜小于0.8m。
在直管段埋设时宜随地形自然弯曲铺设，直管段结束端应设置固定支墩，以防止其变形压力传递到其他原件上并造成破坏。
钢骨架塑料复合管埋设时，在直段较长的管线与阀门、弯头三通、管
件设备相接处设置固定支墩。限定其在直管段上膨胀（或收缩）。
对于直管段较短时，管件处坑挖大一些，回填沙（或原状素土）要高于设计标高100-200mm。
在地上安装时与阀门、缸体、水泵等相连时，要采取固定支架，直管段采取滑动（轴向、横向）支架。
4、管道敷设
管道敷设应在沟槽验收合格后进行。
管道宜在沟槽内进行连接，下管时应采用软带或麻绳平衡下移，防止管材划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。
管道如在沟上连接，待多根管连结后，并经过充分冷却后方可下沟。
要保持管子平衡，将管子缓慢放入沟底，放管时不能使管线产生较大振动，严禁抛甩管线。
管道在穿越或在工程中断及每次施工收工后，管口应封堵，禁止杂物进入。
管道在穿越套管时要有固定措施，防止运行或打压时复合管颤动而造成损坏。
5、组对及连接
钢骨架塑料复合管在连接前应对管材、管件及附属设施按设计要求进行核对，并应在施工前进行质量检查，符合要求后方可使用。
钢骨架塑料复合管的连接采用电熔连接或法兰连接，埋地管道一般不宜采用法兰连接，与金属管道连接时采用法兰连接。
检查焊接电源线接触是否良好，输送端插头是否变形、有油污泥沙或
电氧化层，检查管子（或管件）是否完好，电熔接头中的铜线是否断线。上述检查合格后，才可进行下一步操作。
用表测焊机输入端电压，是否在220V±20V范围内，如不在此范围内不能焊接。
常用管道、管件焊接参数参考下表：
（A）
间（S）
（A）
间（S）
（A）
间（S）
D160
电热熔直接
30
120
35
420
40
130
D110
电热熔直接
37
170
43
320
D63
电热熔直接
15
50
20
120
25
50
D160
电热熔法兰
25
120
30
250
35
100
D110
电热熔法兰
15
70
20
100
25
80
D63
电热熔法兰
15
50
20
120
25
50
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