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精品皮质包装工艺技术规范
1范围
本文件规定了精品皮质包装工艺（以下简称“精包装”）的术语和定义、技术要求、试验方法、
检验规则、标志、运输和贮存。
本文件适用于精品皮质包装的设计和检验。
2规范性引用文件
GB/T191包装储运图示标志
GB/T2828.1计数抽样检验程序第一部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
激凸错位Excisiondislocation
一种特殊的装饰和处理技术，通过在皮质表面形成凸起的图案或纹理，以创造出独特的视觉效果
和触感体验。
3.2
边角漏白Theedgesleakwhite
指在包装或印刷品的边缘或角落处，由于某些原因（如切割不准确、印刷对齐问题、材料伸缩等）
造成的白色区域或空白区域显露出来，使得原本应该被覆盖或填充的部分没有被完全覆盖的情况。
4技术要求
4.1材料材质
应与客户要求样本一致，用料不同则判定不合格。
4.2成品尺寸
允许误差应控制在±2㎜内，超过范围则判定为不合格。
4.3烫金丝印
4.3.1印刷内容图案
3
印刷内容应与客户签样设计稿、样版一致，印刷内容错误则判定不合格。
4.3.2缺字、缺笔少画
不应出现缺字、少画、印字模糊不清的情况，如有则判定不合格。
4.3.3掉金、糊字
距被检检测物25㎝～30㎝目视，应无掉金、锯齿、糊字现象，不能有针孔、透底、飞金
现象。
4.3.4对位
应符合下列各项要求：
a)印刷位置平移误差应≤1.0㎜；
b)倾斜≤1.0㎜；
c)激凸错位≤1.0㎜，1.0㎜；
d)五金、标牌等饰件定位偏差≤1㎜，超出范围则判定不合格。
4.3.5激凸、压痕清晰度
应符合下列各项要求：
a)激凸高度0.5㎜～1.0㎜之间，激凸感明显，字体立体感强；
b)压痕深度为0.5㎜～1.0㎜,目视压痕明显，纹路清晰，不可深浅不一；
c)同一批次产品激凸效果、压痕效果必须保持一致。
4.3.6印刷颜色
烫金纸、丝印油墨使用必须与样件使用烫金纸颜色色值一致，超出以上标准，则判定产品不合格。
4.4外观要求
4.4.1表面起豆
应符合下列各项要求：
a)A级面：单面，N≥1则判定为不合格；
b)B级面：单面，N≥3则判定为不合格；
c)C级面：单面，N≥3则判定为不合格。
4.4.2胶水污痕
应符合下列各项要求：
a)A级面：单面，N≥1则判定为不合格；
b)B级面：单面，N≥1则判定为不合格；
c)C级面：单面，N≥1则判定为不合格。
4.4.3车线
应符合下列各项要求：
a)车线边距、针码长度应与样品一致；
b)不允许有抛线、跳线、起皱、跳针、抛线、重线；
c)不应出现跑线、串珠、有针孔。
4.4.4边角漏白
应符合下列各项要求：
a)产品边角结合部不应漏白，否则判定不合格；
b)产品剪角必须整齐，不允许褶皱堆积，否则判定为不合格。
4
4.4.5折边、包角
应符合下列各项要求：
a)折边部位不应空边，用手触摸无空边感为合格；
b)不允许漏板暴角，漏板为不合格。
4.4.6条码、二维码
应符合下列各项要求：
a)产品条码粘贴位置偏差允许≤1㎜，超过允许范围判定为不合格；
b)正常扫码应可识别；
c)扫码信息应与包装盒信息一致。
4.4.7锁扣开合
应符合下列各项要求：
a)锁扣开合应顺畅，否则判定为不合格；
b)锁扣闭合应牢固，否则判定为不合格。
4.
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