截水沟、急流槽施工组织设计.docVIP

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截水沟、急流槽施工组织设计 一、工程概况 本截水沟、急流槽工程为K37+800~K37+920分项工程,截水沟施工里程K37+800~K37+920,全长160m,位于路基右侧挖方上。急流槽施工里程为K37+900右挖方边坡中,长18m。 主要工程量:截水沟挖沟土方304 m3,7.5号浆砌片石135.4 m3,10号砂浆抹面230 m2,急流槽挖沟土方22m3,7.5号浆砌片石15.7 m3,10号砂浆抹面90m2 计划于20**年11月28日开工至20**年12月17日完工,总工期20天。 二、施工方法 本段截水沟、急流槽工程沟槽开挖采用挖掘机开挖、人工配合清理修整,砂浆用拌灰机现场拌制,砌筑用坐浆法砌片石。 三、施工程序 1、挖方挖坡前,先在坡线外修施工便道,以保证小型车辆运输行走。 2、在挖方路基下,开挖整理出小型料场和摆设拌灰机,搭设小型工棚。 3、运送施工所需的石料上截水沟边,再开挖沟槽。 四、施工工艺 1、开工前组织施工人员认真熟悉设计文件,进行技术交底,以确保工程质量。 2、测量放线: 依照经监理审批的桥线控制点,放出截水沟、急流槽的开挖线,并用石灰标出开挖轮廊线,确保超欠挖能控制在允许范围内。 3、沟槽开挖 用小斗挖掘机开挖初步成型,人工进行挂线修整,开挖过程中样架严格控制其沟槽尺寸。 沟槽开挖至设计尺寸后,经监理工程师检查,其平面位置尺寸大小、地质情况均符合设计要求后,即进行下一步施工。 4、砌筑施工 ①采用坐浆法分段砌筑,砂浆饱满,砂浆经拌灰机拌合后,人工挑至浆砌工作面。 ②片石抗压强度严格控制在30MPa以上,片石厚度不得小于150mm,片石表面较平整,不平整的片石不用于面石砌筑。 ③砂浆用M7.5砂浆,水泥、砂、水等建筑材料均采用经检验合格的材料,现场拌制的砂浆必须在2小时内使用完毕,已凝结的砂浆严禁使用。 ④砌筑前,对石料必须浇水湿润,表面有泥土、水锈的石块,清除干净后用于施工,砌体每15m设沉降缝。 ⑤砌筑顺序为先坐浆铺底石,后砌沟边,采用分段支样架挂线,先砌面石,跟随砌腹石,分层砌筑。 ⑥砌筑片石时,大面朝下,小面朝上放置以保证砌体稳固,石块之间砌缝控制在20mm,最大不超过40mm,砌块之间用砂浆填塞饱满,避免形成瞎缝,用小石头填塞时,应用砂浆包裹石块固围,石块砌缝应互相错开,以免形成通缝。 ⑦砌筑沟底时,纵坡大于1:4的沟底。 ⑧勾缝采用凹缝,勾缝应嵌于砌缝内20mm深,缝槽深度不足时,必须凿够深度后再勾缝。 ⑨沟顶砌体应平顺,线条流畅,采用M10号砂浆抹面厚度2~4cm。 ⑩砌筑过程及砌筑完工都必须随时注意浇水养护,完工后养护期保持在7天以上。 五、施工队伍原材料、机械 1、劳动力计划及到位情况 根据施工进度计划安排,本工程计划投入劳动力40人(详见计划表)。 序 号 工 种 人 数 到位情况 1 现场负责、管理人员 2 已到位 2 技术人员 2 已到位 3 测量人员 2 已到位 4 砌石工 15 已到位 5 普工 19 已到位 6 合计 40 2、材料到位情况 本工程所需要的水泥、河砂、片石等主要材料已进场,并经检验合格。 3、施工机械到位情况 根据工程的需要,安排挖掘机、拌灰机均已进场。 六、工期保证措施 1、严格按施工要求,确保劳动力、材料、机械设备正常调度使用。 2、严格按技术操作规程,确保施工正常进行。 3、做好现场技术交底,安排现场人员值班,确保施工计划完成。 七、质量保证措施 1、严格测量放样,做好原始记录。 2、加强施工技术管理,坚持施工前技术交底,使施工人员熟练掌握施工标准、质量检查验收标准和工艺要求。 3、施工现场实行标示牌管理,写明作业内容和质量要求,认真执行三检制度,即自检、互检、工序交接检验制度,并按监理工作程序要求切实作好各项检查记录。 4、加强水泥、砂、片石原材料的进场检验工作,把好材料进场关,杜绝不合格材料进场。 5、砂浆拌合,严格按配合比施工,称量准确,以确保砂浆质量。 八、安全、环保措施 1、在进行技术交底的同时作好安全、环保交底。 2、开挖现场保证泥土不堆放坡面上,以免下雨冲走。 3、保证施工便道畅通,确保进料、人员的安全。 4、严禁山坡上滚、堆石料,工作面石块放置稳当,防止滑动伤人。 5、所用弃土必须运至坡下,不准堆放坡面,以防损坏树木及植被。 6、严格在坡上树木中生火,乱扔烟头,防止火灾。 九、质量检验 1、基本要求 ①砌体砂浆配合比准确,砌缝内砂浆均匀饱满,勾缝密实美观。 ②浆砌片石的质量和规格、尺寸符合要求。 ③砌体表面平整、直顺,不得有裂缝、空鼓现象。 2、实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法 1 砂浆强度(MPa) 在合格标准内 按《公路工程质量检验评定标准》(JTJ071—98)附录F检查 2

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