建筑外墙保温施工方案及参考资料.pdf

建筑节能施工方案 一、 编制依据 1.九江市建筑设计院设计的《锦绣花苑综合10#、11#楼》施工图纸。 3. 《民用建筑节能管理规定》 二、 工程概况 ************** 本工程为砼全剪力墙结构，填充墙均采用采用 MU7.5加气砼砌 块，M5混合砂浆砌筑厚度随钢筋砼剪力墙厚度。剪力墙施工时配合 预留拉接筋，填充墙顶应与砼梁或板底紧密结合。 本工程在节能方面按《民用建筑节能管理规定》中有关规定，采 用外墙采用外墙外保温体系，50厚ZL无网聚苯板复合20厚ZL聚苯 颗粒。屋面采用30厚聚苯板保温。所有外窗均采用塑钢窗，中空玻 璃，空气厚度9MM，气密性等级为Ⅱ级。所有外飘窗上下挑板均做50 厚聚苯板保温。地下室上部顶板下贴65厚聚苯板。临楼梯间内墙面 抺20厚ZL聚苯颗粒。 三、 施工部署 项目部成立以项目经理***为组长的领导小组，负责墙改与建筑节能 质量及施工管理。选择具有多年创优经验的班子成员参与本工程的施 工管理。严格按照国家《民用建筑节能管理规定》中有关条文，进行 管理工作。 四、施工方案 1、料具准备 材料 1）聚苯钢网凹槽板，宽度一般为1.2m，长度根据工程楼层高度确定： 所用聚苯板材料的表观密度（18kg/m3），含水率、导热系数等技术性 能必须符合设计要求和施工规范的规定，应有质量证明文件和检验报 告。 2）各种宽度的钢丝网片（不得有脱焊现象）、角网、φ6.5钢筋、L 型钢筋拉钩、22号镀锌铁丝等。 机具；钢锯条(用于剪裁聚苯板)，蛇头剪(或称大剪，用于剪裁钢丝 网架)，钢卷尺等。 2、施工工艺流程及操作要点 工艺流程 上道工序验收合格→在结构钢筋上放置垫块→裁板、拼装保温板 → 放置“L”筋并与结构固定→做防腐处理、加附加网片 →验收进行下 道工序合模。 操作要点 1）上道工序验收：钢筋绑扎工序完成后，经验收合格并办理完相关 的隐检手续后方可进行保温板安装； 2）在结构钢筋上放置垫块：根据外墙厚度尺寸线，按照拼板图进行 施工，注意门窗洞口处保温板的型号尺寸。同时，在外墙钢筋外侧绑 50*50*25mm的砂浆垫块，每块板内不少于6块。 3）裁板、拼装保温板：板与板拼缝处有两种形式：一种是接缝保持 最小间隙，另一种是用企口形式搭接以防砂浆跑冒现象。 保温板外侧低碳钢筋丝网片均按楼层层高断开（即2.8m），互不连接。 楼板高度5cm范围内外保温板断开，和楼板砼一起施工。 4）外墙阳角及窗口，阳台底边处，须附加角网及连接平网。搭接长 度不小于200mm。保温板安装时及时清理掉聚苯泡沫，防止泡沫碎片 堆积在施工缝处，防止烂根。 5）上下企口应清理干净。窗洞及门洞处容易漏浆，需粘贴双面海绵 条。楼中部变形缝处，根据变形缝的实际宽度由厂家直接加工与变形 缝同厚度的保温板，一次浇筑完成不支模。 6）放置L筋并与结构固定：保温板就位后，将L筋按垫块位置穿过 保温板，用火烧丝将其钢筋丝网及墙体钢筋绑扎牢固。 7）验收进行下道工序（合模、浇筑混凝土、拆模） 8）模板安装：安装内侧模板时其底层混凝土强度不低于7.5Mpa，安 装外墙外侧模板，安装前须在现浇混凝土墙体的根部或保温板外侧采 用钢筋定位，以防模板挤靠保温板。模板放在三角平台架上，使模板 就位，穿墙螺栓紧固较正，连接必须严密、牢固，以防止出现错台和 漏浆现象。 9）混凝土浇筑：墙体混凝土浇筑前保温板顶面处须采取竹胶板条遮 挡，用木条顶住上侧保温板，防止保温板变形和沿模板进入混凝土， 同时把木条和钢筋绑扎牢固，防止木条掉进模内。 10）模板拆除：在常温条件下，墙体砼强度不低于1.2Mpa，冬期施 工时，墙体砼强度不低于7.5Mpa，才可以拆除模板，拆模时应以同 条件养护试块抗压强度为准。先拆外墙外侧模板，再拆除外墙内侧模 板，并及时修整墙面混凝土边角。穿墙套管拆除后，应以干硬性砂浆 捻塞孔洞，孔洞须用保温材料补齐。 11） 外墙外保温板板面抹灰： 抹灰前的准备工作 a.在浇筑混凝土时溢出保温板表面水泥浆铲掉，如有酥松空鼓现象均 应清除干净、无灰尘、油渍，个别坑处用泡沫水泥聚苯颗粒浆料抹平； b.绑扎阴阳角及拼缝网，用铁丝与保温板钢丝网绑扎牢固，角度平直； c.两层之间保温板钢丝网应断开不得连接； 原材料 水泥：425#普通硅酸盐水泥 砂子：中砂 含泥量不大于3% 水泥砂浆按1:3比例，并掺入水泥重量1%防裂剂 抹灰施工 a.抹4厚抗裂砂浆底层：在聚苯板表面均匀涂刷一道界面剂 按设计 要求的膨胀缝处设置分隔木条→界面剂表干后抹底层聚合物砂浆→ 用木抹子槎平。 b.底层砂浆抹完后随即压入一层