工程检测仪器操作手册.doc

工程检测仪器操作手册 回弹仪操作手册 1、回弹仪使用时的环境温度应为-4—40℃检测时回弹仪的轴线应始终垂直于结构或构件的混凝土检测面缓慢施压准确读数快速复位，测点宜在测区范围内均匀分布，相邻两测点的净距不宜小于20mm， 测点距外露钢筋预埋件的距离不宜小于30mm ，测点不应在气孔或外露石子上，同一测点应弹击一次每一测区应记取16 个回弹值，每一测点的回弹值读数估读至1； 2、每一结构或构件测区数不应少于10 个，对某一方向尺寸小于4.5m 且另一 方向尺寸小于0.3m 的构件其测区数量可适当减少但不应少于5 个相邻两测区的间距应控制在2m 以内，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m 且不宜小于0.2m； 3 、测区应选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土浇筑侧面当不能满足这一要 求时可使回弹仪处于非水平方向检测混凝土浇筑侧面表面或底面； 4 、测区宜选在构件的两个对称可测面上也可选在一个可测面上且应均匀分布在构件的重要部位及薄弱部位必须布置测区并应避开预埋件； 5 、测区的面积不宜大于0.04m2 6 、检测面应为混凝土表面并应清洁平整不应有疏松层浮浆油垢涂层以及蜂窝麻面必要时可用砂轮清除疏松层和杂物且不应有残留的粉末或碎屑；表面潮湿时，不得进行回弹； 7、 对弹击时产生颤动的薄壁小型构件应进行固定； 8、回弹值测量完毕后应在有代表性的位置上测量碳化深度值测点表不应少于构件测区数的30% ，取其平均值为该构件每测区的碳化深度值，当碳化深度值极差大于2.0mm 时，应在每一测区测量碳化深度值。碳化深度值测量可采用适当的工具在测区表面形成直径约15mm 的孔洞，其深度应大于混凝土的碳化深度，孔洞中的粉末和碎屑应除净并不得用水擦洗，同时应采用浓度为1%的酚酞酒精溶液滴在孔洞内壁的边缘处，当已碳化与未碳化界线清楚时再用深度测量工具测量已碳化与未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距离测量不应少于3 次，取其平均值每次读数精确至0.5mm； 9、回弹仪使用完毕后应使弹击杆伸出机壳清除弹击杆杆前端球面以及刻度尺表面和外壳上的污垢尘土回弹仪不用时应将弹击杆压人仪器内经弹击后方可按下按钮锁住机芯将回弹仪装人仪器箱平放在干燥阴凉处； 10、回弹仪具有下列情况之一时应进行常规保养: 1） 弹击超过2000 次； 2 ）对检测值有怀疑时； 3 ）在钢砧上的率定值不合格； 11、 常规保养应符合下列规定 1 ）使弹击锤脱钩后取出机芯然后卸下弹击杆取出里面的缓冲压簧并取出弹击锤弹击拉簧和拉簧座； 2 ）机芯各零部件应进行清洗重点清洗中心导杆弹击锤和弹击杆的内孔和冲击面清洗后应在中心导杆上薄薄涂抹钟表油其他零部件均不得抹油； 3 ）应清理机壳内壁卸下刻度尺并应检查指针其摩擦力应为0.5-0.8N； 4 ）不得旋转尾盖上已定位紧固的调零螺丝； 5 ）不得自制或更换零部件； 楼板测厚仪操作手册 1、开机后常按“取消”键进入测设置界面，然后按确定键继续直至出现测试界面； 2、手持探头的人员打开探头开关，将探头抵住楼板下表面，检查不能出现空隙； 3 、手持仪器的人员在测试前清除表面浮灰，必要时剔除不平处甚至磨平； 4 、测试时，现手持仪器朝任一方向缓慢平移，直至显示的数值为最小时在此点作一标记； 5 、然后再以此标记点为起点，以与先前移动方向垂直的方向缓慢平移，读取最小点； 6 、以已上过程中所显示的最小点为此楼板测点的最小值； 7、 楼板最少五点，板中一点，对角线上的每个四分点上各一点； 8、每楼层抽取有代表的自然间10%且不少于3间，楼板允许误差为+8—5mm，80%点必须符合设计要求，20%的点误差不得超过设计要求的1.5倍； 游标卡尺操作手册 1、游标卡尺在使用之前先观察游标的零线与尺零线是否重合，否则，不得使用； 2、测量弧形中空管件壁厚用卡尺的刃口，卡住壁厚时观察不能留有间隙； 3、测量实心原材应用刃口上的平口测量； 4、读数应该先看主尺横线下数值，然后看横线上有没有露出半刻度线，露出半刻度线（0.5）然后加上表上读数，即为其最终读数； 5、测量空心管材的壁厚，应在圆周四等分点测量，然后平均；对于承压管材，应以最薄处为代表值。 6、测量角钢肢厚应该在肢宽（内侧算）的中点测量，角钢的两个肢厚都要测量；均不得超过标准误差； 7、测量槽钢肢厚同角钢测法，槽钢的腰厚测量在腰高的中点处测量； 8、测量螺纹钢的直径，应先测内径，然后在测肋高，注意，肋高取两侧的平均值，以内径加平均肋高为螺纹的实测直径； 9、其他材料厚度测量通常规测法； TT300超声波测厚仪 1、将探头插头插入主机插头插座，按住ON键直到屏幕出现声速标示，检查屏幕上方，显示“F1 5M LIMIT MENU”,如果第二个数字不是“5M”，那么按住MODE键两下，直到光标到“*