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板金加工技巧事例集 向下成形加工的有效加工方法 钣金加工技巧事例 ■问题点: N NCT加工中，翻边等成形的方向一般都以向上为主，而向下成形加工都是尽量避 免，原因就是向下成形加工完成后，材料在移动时，向下成形碰到下模或转塔,导致 C 形状破坏，如果卡在模具与转塔内还容易造成材料脱离夹爪。 T 篇 ◆目前的解决方法: 1. 人工修改程序，改变成形的加工顺序; 2. 先将孔与外形加工完,然后翻转材料,加工向上成形; 3. 先在NCT上加工完孔与外形，然后在其他机器上加工向下翻边等成形 提 案 ①活用AP100功能 ②变更转塔模具的配置位置 ③有效加工的其他方法 向下成形加工的有效加工方法（一） 钣金加工技巧事例 ■活用AP100功能 N 利用AP100软件识别向下成形模具与Y轴避让功能，生成使成形从夹爪侧 开始加工的程序。这样可最小限度控制成形在转塔内经过的路径。 C T 篇 ◆CAM画面：点击{菜单}-{文件}-{条件设定}，出现{条件设定}对话框 向下成形加工的有效加工方法（一） 钣金加工技巧事例 ◆NC作成条件页面的上部有与成形模具有关的项目 1.从夹爪近侧按顺序加工。 N 此处务必确认是否点选。 2.只有点选了上述“1”的功能才能 C 进行下面的设定。 将{宽度}内设定的范围内的成形 按同一坐标避让。 T 3.只有点选了上述“1”的功能才能 篇 进行下面的设定。 向下成形模具在换模时，材料会 从转塔内移出，然后成形模具转到 加工位置。（复数特殊模使用时很 有效） 4.只有点选了上述“1”的功能才能 进行下面的设定。 每次加工向下成形时进行避让移 动。由于轴的移动量增加，加工速 度稍微降低。 1 2 1.成形模具登录时必须设定为