金工实习-车工电子教案.ppt

教学目标 （一）? 知识掌握点 1．熟悉车刀的组成及安装，常用刀具的材料。 2．熟悉卧式车床的组成及其主要功用，卧式车床 的主要调整方法。 3．基本掌握典型表面加工的工艺过程。 4．掌握车削用量三要素及切削速度计算公式。 5．掌握车外圆、车端面、车内孔、钻孔、滚花、 车螺纹、切断、车成形面以及车圆锥面的加工方法 和测量方法。 6．掌握常用量具的使用方法，车削所能达到的尺 寸精度和表面粗糙度。 教学目标 （二）能力训练点 1．正确调整卧式车床和使用工夹量具。 2．独立安装外圆车刀，在卧式车床上独立完成中 等精度零件的车削加工。 （三）素质培养点 1．培养学生的创新能力。 2．锻炼学生的实际操作能力。 3．提高学生分析问题和解决问题的能力。 4．加强学生劳动观念和劳动纪律的意识。 大纲重点 (1)典型表面加工的工艺过程。 (2)车外圆、车端面、钻孔、滚花、车螺纹、切断、车成形面以及车圆锥面的加工方法和测量方法。 (3)独立安装外圆车刀，在卧式车床上独立完成中等精度零件的车削加工。 学习难点及化解办法 学习难点： (1) 刻度盘的使用方法； (2) 车锥度； (3) 车螺纹。 化解办法： 均为机床示范讲解与学生反复练习。 教学计划 教学计划 物质准备 １．设备：CA6140、SK360。 ２．工具：卡盘扳手、刀架扳手、活顶尖、钻卡头、 砂纸、锉刀、活扳手、死板手。 ３．刀具：90°偏刀、45°弯头车刀、60°尖刀、圆 弧刀。 ４．材料：φ18×265Q235A圆钢、灰口铸铁、 φ25×172Q235A圆钢、。 ５．教具：挂图、电视、录像机。 教学过程 单元1 车工绪论 单元2 车床的基本知识 单元3 机床表演 单元4 进退刀模拟练习 单元5 车刀 单元6 榔头把加工工艺及加工方法 单元7 蜡台座的加工工艺 单元8 螺纹加工 单元9 蜡台杆的加工工艺 单元1 车工绪论 [讲解] 实习目的：在有限的时间内，掌握车工实习件的加工工艺流程、加工范围及实习大纲要求掌握的基本知识与技能。 下面简单介绍一下实习的计划安排： 一、车工绪论 简单介绍有关车工实习的一般知识和一些基本要求，使同学们对车工有个初步了解。 二、讲解车床的加工范围、组成、作用及传动等，使同学们对车床的理论性知识有进一步的了解，为下一步操作做准备。 单元1 车工绪论 三、三个实习件的加工 1、榔头把：入门工件，通过加工它，使同学们掌握 刀具的安装方法和车床的基本操作。希望同学们自己从中体会一下车床的加工范围，为以后有难度的训练打下基础，做好准备。 2、蜡台座：材料与前两个工件不一样，种类也不 一样，主要让同学体会铸件与普通钢在切削性能上有何区别，使用刀具有何不同，掌握盘类工件与轴类工件的不同特点及车床上丝锥的使用方法。 3、蜡台杆：在车工实习中，它是难度最大的一个工件，通过它的加工，使同学们在合理使用刀具、车床、工件装卡等方面都有综合性的提高。此训练增加了螺纹加工内容。 单元1 车工绪论 四、什么是车削加工？它有何特点？ 单元1 车工绪论 五、在实习中对同学各方面的要求 在车工实习的过程中，我们对同学们的要求是很严格的，同学们要有充分的思想准备。 1、在实习中自始至终的保持一种良好的工作状态，用积极的态度去工作。 2、做任何工作之前，一定要把此项工作的要求想清楚。 3、要给自己创造一个良好的工作环境。 4、在实习中注意培养良好的综合素质。 5、严格遵守操作规程并且按老师要求的去做。 6、善于总结，不断提高。 单元1 车工绪论 [小结]本单元对整个车工实习做了一个综合性的概括，同时对学生在实习中的要求和需要注意的事项作了简要的说明。 单元2 车床的基本知识 一、加工范围 车床可以车削外圆、车端面、切断和切槽、钻中心孔、钻孔、镗孔、铰孔、车削各种螺纹、车削内外圆锥面、车削特形面、滚花以及盘绕弹簧等。 单元2 车床的基本知识 单元2 车床的基本知识 单元2 车床的基本知识 单元2 车床的基本知识 单元2 车床的基本知识 单元2 车床的基本知识 单元2 车床的基本知识 单元2 车床的基本知识 单元2 车床的基本知识 单元2 车床的基本知识 二、车床要完成以上工作，必须有一套带动工件做旋转