质量部2010年上半年工作总结.docVIP

质量部2010年度上半年工作汇报 一、工作计划及完成情况： 序号 计划工作 计划完成(开始实施）时间 完成情况 备注 1 初步建立质检体系 质量部组织机构、部门职责、岗位职责、岗位作业指导书 部门组织机构及质检站的设置 1月31日前 已完成 　 部门职责 已完成 　 各岗位岗位职责 已完成 　 《拉丝质检操作规程》 6月30日前 已完成 　 《织造质检操作规程》 未完成 　 《验布员操作规程》 已完成 　 《定型质检操作规程》 已完成 　 《后处理质检操作规程》 12月31日前 暂未完成 　 各工序质量检验及扣分标准 《造粒工序检验及扣分标准》 1月31日前 已完成 　 《拉丝工序检验及扣分标准》 已完成 　 《整经工序检验及扣分标准》 已完成 　 《织造工序检验及扣分标准》 已完成 　 《定型工序检验及扣分标准》 6月30日前 已完成 　 《后处理工序检验及扣分标准》 12月31日前 暂未完成 　 质量管理制度 《质量管理制度》 3月31日前 已完成 　 《来料检验控制程序》 6月30日前 已完成 　 《制程检验控制程序》 2月28日前 已完成 　 《质量异常处理程序》 2月28日前 已完成 　 《出货检验控制程序》 9月30日前 暂未完成 　 《不合格品控制程序》 9月30日前 暂未完成 　 《顾客投诉处理程序》 9月30日前 暂未完成 　 《检测设备内校规程》 3月31日前 已完成 　 2 质量检验 原料 实施来料检验 6月30日前 已完成 　 工艺 工艺设计单检验 1月31日前 未很好完成 　 制程 实施拉丝制程检验 未很好完成（目前织造工序没有质检，拉丝夜班没有质检） 　 实施织造制程检验 实施织造成品布检验 已完成 　 实施定型例行检验 已完成 　 成品 实施出货检验 6月30日前 未完成 　 3 质量考核 员工考核 质量扣分 1月31日前 已完成 　 质量奖励 5月31日前 未完成 　 车间考核 对各车间质量状况，对车间负责人进行考核 6月30日前 未完成（已起草各车间质量考核办法） 　 部门考核 生产部（成品率） 12月31日前 暂未完成 　 采购部（来料质量异常率，投诉处理满意率，重复投诉率） 暂未定 暂未完成 　 4 质量改善 质量协调 对各种质量异常，及时反馈车间，并要求车间拿出纠正预防措施 1月31日前 未很好完成 　 质量研讨 对频繁发生或难以解决的质量异常现象，组织质量研讨和攻关 1月30日前 5 质检员新增及培训 3月31日前 未完成（完成验布员的新增及培训工作，完成织造工序1名质检的新增和培训工作，老员工离职1人，现需新增拉丝质检1名，织造质检1名） 　 6 样品管理（为关键工序提供生产标样） 1月31日前 未很好完成 　 7 各工序操作规程起草修订 6月30日前完成起草，后每月进行一次修订 未很好完成（已完成造粒、拉丝、整经操作规程起草及造粒、整经操作规程的第1次修订工作） 　 8 产品企业标准起草、修订 7月15日前 暂未完成 　 9 客户投诉率（小于3%） 12月31日前 半年完成（客户投诉率2.04%） 　 10 初步建立全面质量管理体系 2年时间 暂未完成 　 二、存在不足： 1、质量改善工作： 目前对车间发生的各种质量问题，以三种方式协助车间改善：1）、车间现场会，对日常发生的各种质量异常，及时反馈到各相关车间，要求各车间进行实时改善，并对改善效果进行跟踪检查；2）、质量协调周会，通报上周各车间质量状况，各车间对上周质量工作进行总结，对各车间存在的质量问题进行协调解决，对车间本周质量工作进行安排；3）、质量研讨会，对生产中频繁发生或难以解决的质量异常现象，组织专题质量研讨和攻关。从半年实行情况看，效果不理想，主要是没有真正发动车间的力量，对车间执行的监督考核工作做得不到位，很多改善措施没有得到落实，接下来的工作中，我们将调整工作思路，改进沟通、协调方法，把调动车间主动积极性作为工作重点，并提高自身对各种质量异常的认知能力，帮助车间找到更好的办法改善提高。 2、部门工作质量和效率的提升工作： 半年来，质量部工作已在稳步的开展，但工作质量、效率提升缓慢，没有达到预期效果。经总结分析，由以下原因造成：1）、管理经验不足，缺乏