目视管理1.pptVIP

七、目视管理的水准 目视管理可以分为3个水准： ① 初级水准：有表示，能明白现在的状态 ② 中级水准：每个人谁都能判断良否③ 高级水准：异常处置方法都列明　 《目视管理》效果示意图： 无 水 准 初级水准 中级水准 高级水准（理想状态） 无管理状态 初级管理状态 中级管理状态 理想的管理状态 有几个球不 整齐排列，便 通过简单标识 通过标识和提示，使数目和 明确，要数！ 于确认管理 使数目一目了然 数目不足时该怎么做一目了然 6 安 全 库 存 用完后 通知张三 6 6 6 参见《现场管理实务》210-218 实例分析 参见《现场管理实务》 221-225 观看目视管理实例幻灯片 * * * * 第二节 目视管理 一、目视管理的含义 利用仪器、电视、信号灯、标识牌、图表等形象直观、色彩适宜的视觉感知信息尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动自主管理、自我控制，达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。 “看得见的管理” 一一看便知的管理” 二、目视管理的要点 ① 无论是谁都能判明是好是坏； 　 ② 能迅速判断，精度高； ③ 判断结果不会因人而异； 例子:警示灯与报警器 开水器显示仪、提示铃 测试你的判断力？ 厕所标志标识不清 例1: 有一次我去一家啤酒企业指导，当在某个设备上看到一百多个阀门时，我问操作人员“你可以全部记下这些阀门什么时候关什么时候开吗？”，“可以”。我再问“有没有出现过错开或错关的情况”，“偶尔有”。这就对了，如果有人说从来就没有过我是不会相信的。该车间主任对我说，来这里上班的新工人看到这么多阀门会紧张一个月！ 每天按标准规范性地工作 例2 现象： 一名工人看管面前的几十个仪表，每个仪表有正常状态的上下限二个数，几十个仪表就有数十甚至上百个数，这么多数要工人记住本身就很困难。 解决办法： 通过目视管理，把各种仪表的正常范围标为绿色，其他为黄色或红色，或者对于数字仪表，把最大最小值标示出来，减少需要员工记忆的内容，则员工能又快又准地判断仪表状态是否正常，减轻了记忆压力与工作紧张度，轻轻松松地把工作做好。 生活中的几个简单例子： 交通用的红绿灯: 红灯停、绿灯行 饮水机:红色开关-热水，蓝色开关-冷水 包装箱的箭头管理: 有零件的箱表面箭头朝上（↑），无零件的箱倒置箭头朝下（↓）， 排气扇上绑一根小布条，看见布条飘起即可知到运行状况 三、目视管理的主要技法 目视管理 实物活用型 代替品活用型 场所指定 数量指定 实物指定 包装指定 帐票指定 视觉指定 色彩指定 形状指定 记号指定 文字指定 数字指定 电光指定 图表指定 触觉指定 嗅觉指定 味觉指定 音响指定 单纯型 比较型 组合型 三、目视管理的要求 规章制度与工作标准公开化 生产任务与完成情况图表化 视觉显示信息的标准化 生产控制手段形象化与使用方便化 物品的码放和运送数量标准化 现场人员着装的统一化与实行挂牌制度 色彩的标准化 有关管路的颜色规定： 水：蓝色 蒸气：深红色 空气：白色 气体：黄色 酸或碱：紫灰 油：深土黄色 电气：成土黄色 例子: 参观路线及运输路线的双边线，以黄色表示，路中则以绿色表示； 存放区（无论是良品、成品、不良品、废料、待修品区等）的双边线以白色线表示，区域内则以绿色表示，但每区域内，则须标示名称（以白色标示）； 危险区域，以黄色表示，但边线则以红色线表示； 现场栏杆所围区域为危险区域，或本身栏杆高度会影响天车的操作行走时，以金黄及黑色相间表示； 若栏杆所围区域为一般办公、休息、备品存放或无危险的区域时，则以金黄色表示。 四、目视管理的主要内容 （一）目视管理的物品管理 要点1： 明确物品的名称及用途。 方 法： 分类标识及用颜色区分。 要点2： 决定物品的放置场所，容易判断。 方 法：采用有颜色的区域线及标识加以区分。 要点3： 决定物品的放置地点，容易取出． 方法：根据物品使用频率放置，保证顺利地先入先出。 要点4： 只保管物品必要的数量，且防止断货。 方 法： 标识出最大数量、安全量、订货量。 （二）目视管理的作业管理 要点1：容易核查实际进度与计划是否一致 方 法： 生产管理板等各类看板 要点2： 能清楚地判定作业是否在正确实施 方 法： 误用品警报灯。 要点3： 在能及早发现异常上下工夫。 方 法： 异常警报灯。 （三）目视管理的设备管理 要点1： 清楚明了地表示出应该进行维持保养的部位。 方法： 颜色标贴。 要点2： 能迅速发现发热