高绩效供应链链管理(初 稿)新.docVIP

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目录 生产计划管理 1、明确生产 2、平衡生产能力 3掌握生产进度 4提高生产绩效?职责产成品物资保管发货程序 7、采购管理 五、生产管理 1、计划管理 2、定单管理 3、生产管理 4、货物管理 六、品质管理 七、工程管理 1、施工管理 2、项目经理制度 八、产品返修管理 九、售后服务管理 1、无尝服务 2、有尝服务 第一章 生产计划管理 1.明确生产计划:长期计划、中期计划和短期计划生产计划构成:品种指标、质量指标、产量指标和产值指标?明确年度生产任务?《年度生产经营目标》? ??1.1??生产部根据年度经营目标确定年度生产任务?《》? ??1.2??生产部向请示,确定明确生产任务?? ??2.搜集生产资料和信息 生产部主管搜集竞争对手、本公司前年的生产资料以及本公司生产设备资料???3.确定产能?? ??3.1??生产部收集生产设备的产能情况和产品的市场需求信息?? ??3.2??根据市场需求和以往生产数据确定产能?? ??4.初步拟定生产计划指标 生产主管拟定初步生产计划指标,包括供应能力、技术能力、机器负荷和人力负荷等?《年度生产计划表》? ??5.指标报批和备案 生产部主管将初步拟定的生产计划指标报生产部审核后,报总经理签字?? ??6.确定生产计划指标 生产计划指标审批通过后,形成最后的指标?? ??7.编制生产计划书 生产部根据确定的生产指标编制生产计划书?《生产计划书》? ??8.安排生产任务?? ??8.1??生产部根据确定的生产指标进行生产任务分配?《生产任务分解办法》? ??8.2??确定生产目标,签订生产目标书?《生产目标书》? ??9.执行生产计划 车间执行分解的生产任务?《生产计划安排表》? ??10.监控、落实生产计划 生产部对生产过程进行监督控制,确保生产计划的按时、按质完成?? 2.生产计划指标构成:包括品种指标、质量指标、产量指标和产值指标 1.明确年度生产任务 《年度生产经营目标》 1.1 生产部经理根据年度经营目标确定年度生产任务 《计划管理制度》 1.2 生产部经理向生产副总请示,确定明确生产任务 2.搜集生产资料和信息 生产部主管搜集竞争对手、本公司前三年的生产资料以及本公司生产设备资料 《公司市场调研管理办法》 3.确定产能 3.1 生产部收集生产设备的产能情况和产品的市场需求信息 3.2 根据市场需求和以往生产数据确定产能 4.初步拟定生产计划指标 生产主管拟定初步生产计划指标,包括供应能力、技术能力、机器负荷和人力负荷等 《年度生产计划表》 5.指标报批和备案 生产部主管将初步拟定的生产计划指标报生产部经理审核后,报主管副总审核,总经理签字 6.确定生产计划指标 生产计划指标审批通过后,形成最后的指标 7.编制生产计划书 生产部根据确定的生产指标编制生产计划书 《生产计划书》 8.安排生产任务 8.1 生产部根据确定的生产指标进行生产任务分配 《生产任务分解办法》 8.2 确定生产目标,签订生产目标书 《生产目标书》 9.执行生产计划 各个车间执行分解的生产任务 《生产计划安排表》 10.监控、落实生产计划 生产部对生产过程进行监督控制,确保生产计划的按时、按质完成 第二章 仓库管理 一、目的   所有物资应每日清点、核对,保持帐、卡、物三一致,并根据物资实际状况对长期不用以及需报废帐务处理的物资应及时清理办理相关手续。二、范围    三、职责   仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作;   仓库协调员负责物料装卸、搬运、包装等工作;   采购部和仓管部共同负责废弃物品处理工作;   仓管部对物料的检验和不良品处置方式的确定; 、物资到公司后库管员经检验人员对质量检验合格后,方可入库。 出库:库管员按“推陈储新,先进先出,按规定供应,节约用料”的原则发料。发料坚持一盘底,二核对,三发料,四减数的原则。对贪图方便,违反发料原则造成物资失效,霉变,大料小用,优材劣用,以及差借等损失,库管员应负经济责任。 (一)产成品 1、产成品入库 产品完工并经质量检验员检验合格后,车间核算员填写“产成品入库单”,要求把入库单位、日期、产品图号、产品名称、规格、数量、单价、金额、工时等填写齐全,经车间主任签字批准,检验部门加盖“检验合格”章后,仓库管理员核对实物、合格证验收入库。仓库保管员必须严格把关,对于手续不全或单据填写不完整,不允许物资入库。 产品图号、产品名称、规格、工时一律按技术部提供的标准填写。 入库单价一律按财务部提供的产值(不含税)价格填写。 验收入库的产品按品种需要摆放整齐

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