高绩效供应链链管理-ABC 分析法.pptVIP

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2017-09-27 发布于广西
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高绩效供应链链管理-ABC 分析法.ppt

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作业成本法与传统计算方法比较案例分析例:某企业生产甲、乙两种包装材料，其中甲产品技术工艺过程较为简单，生产批量较大；乙产品技术工艺过程较复杂，生产批量较小。相关资料如下表：项目甲乙产量（件） 1000 200 直接人工工时 2500 400 单位产品直接人工成本 12 10 单位产品直接材料成本 20 20 制造费用总额 23200 传统成本计算方法：以人工工时来分配整个的制造费用制造费用分配率=23200/（2500+400）=8 单位甲产品应分配的制造费用 8*2500/1000=20元单位乙产品应分配的制造费用 8*400/200=16元单位甲产品成本=12+12+20=52元单位乙产品成本=10+20+16=46元若竞争对手对甲、乙产品的定价均为50元，则该企业针对传统成本计算方法下得出的甲、乙产品成本，会做出减少生产甲产品、扩大生产乙产品的决策。而采用作业成本法我们又会得出什么样的决策呢？若该企业采用作业成本法，根据各项作业的成本动因性质设立了机器调整准备，质量检验、设备维修、生产订单、材料订单、生产协调等六个作业成本库；各作业成本库的成本动因、作业量及作业分配率如下：作业成本库成本成本动因作业量成本动因分配率甲乙合计机器调整准备 5000 准备次数 300 200 500 10 质量检验 4500 检验次数 150 50 200 22.5 设备维修 3000 维修工时 200 100 300 10 生产订单 5500 订单份数 195 80 275 20 材料订单 2500 订单份数 140 60 200 12.5 生产协调 2700 协调次数 50 50 100 27 根据上述资料和计算结果,编制制造费用分配表如下: 作业成本库成本动因分配率甲乙作业量作业成本作业量作业成本机器调整准备 10 300 3000 200 2000 质量检验 22.5 150 3375 50 1125 设备维修 10 200 2000 100 1000 生产订单 20 195 3900 80 1600 材料订单 12.5 140 1750 60 750 生产协调 27 50 1350 50 1350 合计 15375 7825 产量 1000 200 单位产品应分摊的制造费用 15.38 39.13 单位甲产品成本=12+20+15.38=47.38元单位乙产品成本=10+20+39.13=69.13元此时针对50元的竞争价格,作出的决策则与前面的相反产品成本计算结果比较: 产品作业成本法传统计算法绝对差相对差甲 47.38 52 4.62 9.75% 乙 69.13 46 -23.13 33.45%