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钢
结
构
施
工
方
案
第一章 概 况
一、编制依据
1、工程钢结构设计图纸;
2、现行建安工程施工及验收规范,工程质量检验评定标准。
3、内蒙古自治区建委有关建设和环境、安全方面的法律、法规。
GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》;
GB50205-2001《纲结构工程施工质量验收规范》;
GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》;
GB3323-91 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》;
JGJ81-91《建筑钢结构焊接规程》;
JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规范》;
GB3098-82《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺栓》;
GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》。
二、 工程概况
工程名称:内蒙古伊东蒙粤瓷业有限公司日产20000平米高档釉面砖建设项目2#车间,位于鄂尔多斯市 准格尔旗沙圪堵镇。
建筑面积:59181.50平方米
结构类型:轻钢结构
建筑耐火等级:二级
使用年限:25年
抗震设防裂度为:7度
建设单位:内蒙古伊东蒙粤瓷业有限公司
设计单位:中国轻工国际工程设计院
监理单位:鄂尔多斯市方圆建设监理有限责任公司
施工单位:鄂尔多斯市东冉轻钢彩板建材有限责任公司
三、 工程特点
该工程的特点是:结构件重量大,吊装难度高,制作质量要求高。所以要有一支专业性强的施工队伍和科学合理的施工方案、安全技术措施,尤其是吊装时要作好各项工作的协调,消除影响正常施工的诸多因素,保证施工工期。
第二章 施工部署
工程安排的主导思想:组成一个强有力的项目班子,选派经验丰富的项目经理,在工程建设中努力实现“三高”即“高速度、高质量、高效益”,把该工程建设成为一流工程,使业主满意。在工程施工和组织过程中要围绕下述几个目标进行努力工作。
(1)科学管理,精心组织,努力工作,保证工程按照工期目标完成。
(2)完善项目管理制度,提高工作效率,尽最大力量为工程建设提供有力条件。
(3)完善工程质量控制系统,配合业主和工程监理的工作,确保工程实现高质量标准。
(4)合理安排施工顺序,实行工序交接控制。
(5)健全安全生产保证系统,落实安全责任制,严格管理确保,安全生产。
第三章 钢结构制作安装工艺
一、 钢结构制作遵守的技术规范
钢结构的制作,应符合《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95)的规定。
二、钢结构制作前准备工作
(1)根据工程结构的特点,由技术人员对制作人员进行制作技术交底,并填写技术交底记录。
(2)为确保产品的质量,对所购钢板、型钢,使用前应对每一批钢材核对质量保证书,以保证符合其规格牌号所规定的各项技术要求,杜绝不合格材料进场。按规范要求对材料取样,对材料复检,将复检报告一起交监理进行报验。
(3)制作前须对所使用的计量器具进行检定,不合格器具不得使用。
三、钢结构制作
1、材料校正
钢材变形超过规范的,型钢用型钢矫直机校正,板材用平板机进行整平。
2、放样、号料
核对构件各部分尺寸、安装尺寸及孔距,在平台上以1:1比例放大样,经校核尺寸确定无误后,开始下料、切割。放样时应根据实际情况放样,根据施工图及进料钢材的尺寸规格进行排版,并按工艺要求预留切割余量、加工余量和焊接收缩余量。
放样、号料允许偏差
项目允许偏差(㎜)平行线距离和分段尺寸±0.5对角线差1.0宽度和长度±0.5孔距±0.53、零部件切割
切割前应先清除钢材表面切割区域内的铁锈、油污等,切割后断口上不得有裂纹和大于1㎜的缺陷,用角向磨光机除掉边缘上的熔渣和飞溅物等,切割面的垂直度误差小于钢材厚度的10%且不大于2㎜。切割误差应符合焊接规范的规定。
4、构件组装、连接
(1)构件组装应先在平台放样基础上组装,组装前对连接表面及沿焊缝每边30~50㎜范围内的铁锈、毛刺、油污等必须清除干净。磨光定进接触的部位应有75%的面积贴紧,用0.3㎜塞尺检查,而塞入面积之和不得大于总面积的25%,边缘最大间隙不得大于0.8㎜。焊接工字钢翼缘板及腹板的拼接焊缝应至少错开200㎜以上。组对H型钢前应对翼缘板、腹板进行校正。
(2)H型钢组装方法及注意事项
先把腹板平放在胎膜上,然后分别把翼缘竖放在靠模架上,固定好一块翼缘板,再从另一块翼缘板的水平方向增加顶紧力,直至翼腹板紧密贴紧为止,应用90度角尺测量二板组合垂直度,然后定位点焊,其顺序为由一端向另一端组装。为防止变形的产生对大型H型钢结构在组装时应增加工艺撑杆。
(3)桁架梁组装方法及注意事项
悬空桁架梁的组装和焊接是该工程的最大难点,桁架分节点多且密集,节点采用全焊接形,所产生的焊接收缩给结
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