《陕煤神木电石一体化电石装置工程高支模板施工方案修改》.docVIP

陕煤神木电石一体化电石装置工程 模板施工方案 PAGE  PAGE 41 大庆建筑安装集团有限公司 陕煤神木电石一体化电石装置工程高支模板施工方案 一、编制依据 序号名称编号1甲方提供的建施图、结施图2《建筑工程质量验收统一标准》GB503OO-20013《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5O204-20024《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20085《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20016《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20057《建筑施工计算手册》二、工程概况 陕西煤业化工集团神木电化发展有限公司扩建50万吨/年电石一体化项目电石装置工程项目位于陕西省神木县城北15KM的神府经济开发区店塔工??园，神木电化发展有限公司现有厂区的北侧，本项目总用地面积14.58万平方米。工程质量要求高，对砼面垂直度与平整度及观感质量要求相当高。工程施工必须保证安全和文明施工。 三、施工准备 1、技术准备 公司技术部门组织项目及分包单位的有关技术人员熟悉图纸。了解建筑物各层结构类型,根据结构特点确定模板选型、配模原则以及施工顺序等。在开工前编制好模板方案,木工工长在模板施工前,必须进行交底, 绘制模板配模图，交至操作工人进行加工。 2、机具准备 本工程结构施工阶段主要混凝土施工机械需用计划见下表： 机械设备需用表 序号机械名称型号数量备注1塔吊QTZ-63l台2塔吊QTZ-401台3平刨MB-5132台4压刨MB-1022台5圆盘锯MJ-1042台6　电钻6-16mm15把3、材料准备 根据现场场地及施工进度情况,制定周密的材料进场计划,合理安排材料进场时间。所有材料进场后做好验收工作,杜绝不合格的材料进入下道工序。 4、劳动力准备 根据施工计划要求，确定各阶段所需的各工种人员，提前组织劳动力进场。 四、施工部署： 本工程工期要求紧,要确保总体工期网络计划的实现,必须合理配置各项资源,按照施工区域,进行流水施工,加强计划管理,采取以日保周、周保月、月保阶段目标的模式进行层层管理,建立定期召开生产例会制度,针对每日的生产情况进行总结,安排次日的工作,并做好物资准备。 五、施工方法： 为保证砼的出模效果,根据工程结构特点和现场实际情况，对模板体系进行如下设计。 (1)、模板采用12mm厚胶合板,背楞采用50mm×80mm木方。 (2)、支撑体系：模板支撑体系采用钢管扣件式支撑体系。 1、模板设计 ⑴、梁模板设计 主楼1-2大厅、东西附楼4-5层大厅梁侧模及底模采用12m厚胶合板,纵向龙骨为50mm×80mm木方，间距不大于250mm。支撑体系采用钢管扣件式脚手架。梁侧模采用50mm×80mm木方沿梁长度方向设竖向水平背楞。为保证梁侧模的水平宽度,在梁的纵向高度上、下边设一道顶模短钢筋,短钢筋两头需刷防锈漆,顶模短钢筋的水平间距为100Omm。 木方及模板应提前加工。模板制作成侧模包底模的形式。模板接缝的位置做成企口形式,并贴1×5mm密封条。在模板拼接处增设两根长度不小于 100Omm的短木方。梁高大于600mm的梁侧模板纵向每隔60Omm高，用电钻水平间隔600mm开直径为16mm的圆孔，做为∮14对拉螺杆孔，加设对拉螺杆。本方案以西附楼4-5层羽毛球室为方案依据，模板支架搭设高度为10.0米，基本尺寸为：梁截面 B×D=500mm×1000mm，梁支撑立杆的纵距(跨度方向) l=0.75米，立杆横距0.5米，水平杆的步距 h=1.20米。 ⑵、板模板设计 主楼1-2大厅、东西附楼4-5层大厅板模板采用1220mm×2440mm×12mm的胶合板,板与板之间不留缝隙，主龙骨为φ48×3.2钢管,次龙骨为50×80木方,间距为不大于25Omm,支撑体系采用钢管扣件式脚手架支撑体系。 模板支架搭设高度为10.0米，搭设尺寸为：立杆的纵距 b=0.75米，立杆的横距 l=0.90米，水平的步距 h=1.20米。 板模板支架搭设采用双扣件形式，立杆下部应设置纵横方向扫地杆，连接于立杆上，扫地杆位于立杆底部向上20cm左右处。 2、模板安装 ⑴、模板安装的一般要求 模板支设前,由现场工长根据施工方案对操作班组长进行详细技术交底，认真执行自检、互检、交接检“三检”制度,认真执行公司质量管理，模板支设过程中,木屑、杂物必须清理干净,避免产生质量事故。 各类模板制作须严格要求,应经质检人员验收合格后方可投入使用，