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5个为什么分析培训 * 五个为什么分析定义 5个为什么分析，也被称作为什么-为什么分析，它是一种诊断性技术，被用来识别和说明因果关系链，寻求根源。 恰当的定义问题点。 不断的提问为什么前一个事件会发生，直到回答“没有好的理由”或直到一个新的故障模式被发现时才停止提问。 解释根本原因以防止问题重演。 文件中所有带有“为什么”的语句都会定义真正的根源（通常需要至少5个“为什么”） 1 – 为什么? 问题 5 –根源 2 -为什么? 1 – 原因 3 -为什么? 2 -原因 4 -为什么? 3 -原因 5 -为什么? 4 -原因 总体5个为什么图表 * 5个为什么分析 阿波罗13氧气舱爆炸 氧气舱内的风扇开启后氧气舱爆炸 为什么爆炸会发生？ 1970年4月13日 电线使风扇变成拱形并引燃舱内的氧气 为什么会被电线弄成拱形? 导线中心被引爆 为什么中心被引爆? 绝缘被烧坏 为什么绝缘被烧坏? 在前导系统测试过程中氧气舱过热 为什么氧气舱过热? 氧气舱中的加热器通常会维持舱内的压力，但在舱内被清空后（也就是测试结束后）没有被关掉 为什么加热器没有被关掉? 切断电源的开关可以在舱过热时自动关掉加热器，可是它失效了。 为什么开关会失效? 在测试中它超过了额定电压。工程师们确信舱内的液氧可以使开关保持冷却,然而,当舱内被清空时，开关就迅速地变热从而失效。 为什么加热器首先被启动？ 当测试结束时舱内的氧气并没有彻底清除干净(为了安全起见，测试结束后舱内不应留有氧气) 为什么舱内没有完全被清空? 在前导系统测试中插口管被震松了。 为什么加热器没有被关掉? * 5个为什么分析前期分析 5个为什么分析，类似于原因-和-结果图表以及FMEA的图表，在不希望得到的结果发生前可以用它来“集体讨论”这种结果的潜在原因 在努力改进品质中被用来使慢性浪费的原因理论化（也就是生成一项新的品质控制“区”） 常用做前期的错误验证 其他诊断技术 集体讨论 —结构树 集体技术 —相互联系程度 表格排列 — 程序结果过程表 因果图表（鱼骨） — 对照单 —柏拉图分析 * 5个为什么分析问题的解决 5个为什么分析有助于解决零星的品质缺陷引发的问题 5个为什么分析被用作一个的解决实际问题过程的一部分，即根源调查 一个对形势较好的理解（通过研究征兆）和对问题精确的定义应该在做5个为什么分析前完成 根源调查可能有时候要用到5个为什么分析，但永远不会受此限制 在所有需要5个为什么分析的调查里的“ 5个为什么问题的解决过程”中，需要采取纠正和预防措施过程 5个为什么方法用来鉴别和证明问题和根源之间的因果关系链 为什么问题会发生？（各部分） 为什么问题会触及到顾客？（保护顾客） 为什么“体系”会失效？（过程） * 为什么要学习和使用5个为什么分析？ 为什么要学习和使用5个为什么分析？ 5个为什么分析的用法可以很有效的帮助我们找到问题产生的根源，并以此制定适宜的对策，从根本上解决问题。 为什么程序要更新？ 一些顾客会详细解释5个为什么分析的用法和其他的分析方法 例如：丰田、五十铃、铃木、本田厂商要求5个阶段的纠正措施过程采用“5个为什么分析”要求是强制性的。 为什么一些顾客会详细解释5个为什么分析的用法？ 一些顾客已经发现5个为什么分析是解决供应商问题的一项有效工具 为什么顾客需要解决供应商问题？ 因为供应商偶尔出现的质量问题会影响顾客对交易的运作并且也会影响终端顾客的满意度 为什么供应商会偶尔出现质量问题？ * 问题的解决5个为什么的优点 满足顾客的需求 对已确定的问题根源做清晰的沟通 对欠缺的生产过程能力作出说明以便发现问题 重视潜在的系统性问题 格式容易被所有人理解 为什么-为什么图表会把因果关联简单地呈现出来 因果会被概括成要点而不需要详细的细节描述 提供一种容易理解的大众性语言方式 不是所有人都“十分精通” Red X方法和6西格玛管理 做成参考材料