模板安装、拆除方案A.doc

帝业技凯（辽宁）新建工程 编制单位：施美高（上海）工程有限公司 编 制： 审 核： 日 期： 1．工程概况 2，其中工场栋11764M2，事务栋2382M2。结构形式为钢筋混凝土柱钢屋面框排架结构。钢筋采用HPB235，HRB335，ф2550级（冷轧带肋钢筋）；混凝土强度等级：基础部分为C30（垫层C15），主体结构C25，其它C20；墙体材料：事务栋内隔墙为轻钢龙骨硅酸钙板隔墙，工场栋采用ALC墙板和空心粘土砖。门窗工程：铝合金平开门为70系列，铝合金地弹簧门为100系列，外窗采用80系列推拉窗或60系列固定窗，所有铝合金窗框为银灰色；屋面工程： 2．模板安装 2.1 一般规定 模板及支撑应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载。 模板安装和浇筑砼时，应对模板及其支架进行观察和维护。 2.2 主控项目 安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层模板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支撑；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。 2.3 一般项目 2.3.1 模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。 2.3.2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。 2.3.3浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。 2.3.4对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。 2.3.5固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装固定，其偏差应符合表1的规定。 2.3.6现浇结构模板安装的偏差应符合表2的规定。 表1 预埋件和预留孔洞的允许偏差 项目 允许偏差（㎜） 预埋钢板中心线位置 3 预埋管、预留孔中心线位置 3 插 筋 中心线位置 5 外露长度 +10，0 预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度 +10，0 预 留 洞 中心线位置 10 尺 寸 +10，0 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。 表2 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项 目 允许偏差（㎜） 检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线、钢尺检查 截面内部尺寸 基 础 ±10 钢尺检查 柱、墙、梁 +4，-5 钢尺检查 层高垂直度 不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 大于5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查 注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 2.4 安装方案 模板全部采用九夹板木模。 部份： 2.4.2 板、梁模支撑系统采用钢管扣件排架支撑钢管扣件排架支撑立杆横，纵向间距均为800mm，在梁底视实际情况适当加密，同时增设剪刀撑，以加强整体稳定性。 在模板安装前必须涂刷脱模剂，以利拆模及增加模板使用寿命。模板拼缝严密，不得漏浆，截面几何尺寸正确，支撑固定牢固、结实，相邻板面高差不得超过2mm，层高垂直均应符合施工规范。 当预留洞口的长度或高度超过1米时，采取墙模开设门子板和孔底模留设观察孔，作为观察砼浇灌时流动情况及振动棒插入补振。平板下，横楞采用，间距400mm。支撑采用Φ48×3.5钢管，立杆间距纵横排列700mm。水平横杆离地200mm设置一道，模板底设置一道，中间设二道纵横水平杆（底层），并适当增设剪刀撑进行加固，上层可适当减少。 梁的底模和侧模采用组合木模,首先在楼地面上弹出梁的位置线,并写上梁编号和断面尺寸,然后在线两侧搭设排架,排架间距700mm,梁的侧模采用二道水平围柃,垂直围柃间距400mm,垂直围柃处用45度斜撑与排架相连,梁与柱交接处,用木模板镶嵌,镶嵌面要求平整牢固。 平台模板板面用水平仪监测，以保证平整度和标高准确。 楼梯模板斜面支撑系统采用钢管扣件搭设，底板采用夹板，搁栅用50×MM木档，下支撑用Ф48钢管搭设满堂排架，间距为700×700MM，扶梯踏步板采用50MM厚光面木板用两根50×100MM木料用连接支撑。但支撑下端必须有硬支撑点承点，以防踏步向下滑动。楼梯模板的制作应根据翻样图找好平台标高，然后安装平台模板，再安装楼梯段底模。平台板和楼梯段模采用九夹板，支撑采用钢管。楼梯段侧模上钉三角，三角木尺寸根据踏步高度和宽度而定，要均匀一致。待楼梯段钢筋扎